"Чех-Пласт" ООД е сертифициран REHAU производител на немска PVC дограма и богата гама алуминиева дограма, окачени фасади, стъклени pvc врати и витрини, зимни градини, щори, покривни конструкции.

Чех-пласт извършва производство и монтаж на алуминиева дограма и pvc дограма Rehau

"Чех-Пласт" ООД е създадена на 08.11.2000 г. като фирма за производство и монтаж на  алуминиева и  PVC дограма, окачени фасади, стъклени врати и витрини, зимни градини, щори, покривни конструкции с поликарбонат и стъкло. още

Производството на дограма започва в помещение 290 м2 под наем. Сега фирмата разполага със собствена база за производство на дограма на площ 5 200 м2 и сгради (халета и административно-битова част) с 1 530 м2 разгъната площ. ощепакети

Интервю с Ани Дамянова - лице на ДА Консулт, издател на строителен портал www.1kam1.com

Инж.Иванов от кога съществува „Чех Пласт”? Знам, че сте чешки гражданин. Защо България?

Моите родители са дошли в България 1968 г., така че аз само съм се родил там, в гр. Соколов, едно малко градче на 20 км. от Карлови Вари. Имам чешки паспорт, точно поради този факт, но съм израснал в България. Майка ми е чехкиня, а баща ми е българин. 

Двойно гражданство ли имате?

Не. Република Чехия не разрешава двойното гражданство, но мисля, че от миналата година вече е възможно и може да започна процедура по подготвяне на документите си и за издаването на български паспорт.

Това ли е символика в името на „Чех Пласт”?

Да и това е повече от ясно.

Как решихте да създадете фирмата?

През ’96 год. мой съученик ме покани при неговия работодател на разговор, в който получих предложение да направя цех за производство на дограма към неговата фирма, която пък беше в мебелната индустрия. Трябваше, за 45 дни, на специализирано обучение във Варна, да се науча как се прави дограма и как се калкулира. След това с малък екип, които аз пък обучавах, създадохме цеха. Работата тръгна много добре, даже имаше моменти,  в които издържахме мебелната част от фирмата. През 2000 г. обаче фирмата беше в състояние пред фалит и аз реших да се отделя и да направя своя фирма и така се роди „Чех Пласт” на 8-ми Ноември 2000 година.

Колко човека работят в „Чех Пласт”?

Заедно с „Чех Пласт Монтажи” около 70, но през годините сме били и много повече.  В пика на строителството даже работехме на три сменен режим на работа.

А с колко започнахте в началото? Малкият цех всъщност е началото на „Чех Пласт”.

С шест човека.

Кога беше най-трудно?

Не, когато имаше много работа, а когато нямаше: от 2009 г. до 2012 г. През 2011 г. започнаха разговорите ми с белгийската фирма Белипроф, моят настоящ сериозен контрагент. Това ми даде надежда, че нещата ще тръгнат. Ние и тогава правехме експорт, но за чувствително по-малки обекти във Франция и Италия.

Каква е дейността на Белипроф?

Фирмата се занимава само с монтаж на дограма и ние на практика заместихме част от техните доставчици в Белгия.

Работите с всички големи вносители на профили за страната. Има ли предпочитана марка на пазара в момента и на какво го отдавате?

В съотношението PVC към алуминий, се предпочита PVC и тъй като аз работя с Rehau , това означава, че марката в PVC профилите е на тази компания. А по отношение на алуминиевите профили, предпочитаната марка е ETEM. Този избор го отдавам на коректността и на двете фирми и желанието им да удовлетворят всички изисквания на клиента.

Как според вас избира българина дограмата си? Кое му е най-важно?

Има два типа клиенти. Единият е този, който има по-големи възможности, той търси най-доброто за своята къща, прави разумна инвестиция и това е във всяко едно отношение, не само за дограмата. Другият клиент се интересува само и единствено от цената. Това са строителните компании и за съжаление голяма част от хората, които нямат финансови възможности. Ако аз съм на тяхно място бих направил следното – ще подменя един, вместо два прозореца, но той да бъде с по-висок клас профил и система. Какво означава това? Според статистиката, срокът за подмяна на дограма в България е петнайсет години, в Германия и Франция например  е тринайсет  и половина. За такъв период от време човек си сменя автомобила един-два пъти, а там където очевидно е нарушен  комфорта му на живот, той не търси най-добрия вариант, а даже напротив – търси най-евтиния прозорец. Т.с той е склонен да даде много по-голяма сума пари за автомобил, от който семейния бюджет няма икономии, но не и за качествена дограма, която внесе комфорт в дома му и ще намали разходите за отопление и охлаждане. За мен това е необяснима логика. Радвам се, когато виждам, че някой човек иска да смени само един прозорец тази година, но той да е от висок клас, следващата година да смени още един. Това означава, че той наистина мисли и иска да вложи парите си в нещо качествено. За нас това, разбира се, не е изгодно икономически, но пък ми носи удовлетворение.

А бизнесът ви с фасадите как върви?

В административните сгради все повече се използват окачените фасади за стълбищните клетки, за офисните части, зимни градини също изпълняваме с фасади. Наскоро завършихме в х-л Медикус, гр. Вършец, едно разширение към лоби бара с дължина 14 м. и 4, 5 ширина, което ние изпълнихме с метална конструкция и окачена фасада. Големите търговски вериги също изпълнявахме с окачени фасади. Две кооперации завършихме във Враца с шест камерна дограма в жилищната част и стълбищната клетка с окачена фасада. С вентилируема фасада започнахме да работим около 2004 – 2005 г. , но в интерес на истината и по време на кризата това е едно от звената, което почти не е оставало без работа.

Как се прави бизнес във Враца? Имате ли подкрепата на общината? Но като казвам подкрепа, наистина имам пред вид дали ви помага. Ясно е, че за обществените поръчки има правила и там няма как, но по друг начин стимулира ли ви или ….?

Да кажем, че не ми пречи, което аз оценявам като помощ. За друга помощ сега не се сещам. Но по отношение на обществените поръчки, ние не правим компромис с качеството, а основния критерии в тези поръчки е „най-ниска цена”. Така, че няма как да бъдем сред победителите в такива търгове. Но като цяло, мнението ми е, че във Враца може да се прави добър бизнес. Аз лично съм доволен от статуквото, което има Чех Пласт и Димитър Иванов тук.

Кога един бизнес може да се нарече успешен?

Ако трябва да отговоря прагматично то е, когато дава добри печалби. Но сега си противореча, защото по тази логика, трябваше да съм спрял да работя още през 2009 г. Слава на Бога обаче,  това мина и даже вече се усеща ръст и на поръчките от вътрешния пазар. С колегите от асоциацията си говорим и те споделят същото. Това ме успокоява, макар че основен за нас е експорта.

Като стана дума за това, вие сте председател на сдружението „Български врати, прозорци и фасади”, колко членове имате? Защо го създадохте и какви са ползите от него?

Не сме много, около 70 фирми сме в момента, били сме 130-140 , но хубавото е, че останаха качествените и големите фирми. Мога спокойно да кажа, че над 30% от обема на производство на дограма в България се прави от фирми,  членове на сдружението.  Създадено е 2004 г. с идеята да си помагаме при работата си с общинските и  държавни структури. Опитахме се да го направим фактор, от който да зависят нещата в нашия бранш. Трудно е, но виждам, че все повече ни се чува думата.

Има ли нещо конкретно, което се е случило, благодарение на ваше предложение?

Да, в Наредба №7 за Енергийна ефективност на сгради. Последните две промени ( през 2009 г. и 2015 г. ) в нашата област са наше предложение. Изменението на наредбата обнародвано в бр. 27, 2015 г. на ДВ „почака“ почти две години. Точно в този период имаше две Министерства – на регионалното развитие и на инвестиционното проектиране и това също забави нещата. За напред: в края на 2018 г. – началото на 2019 г.  обществените сгради, а през 2020 г. всички нови сгради трябва да бъдат с почти нулев разход на енергия. Това означава, че  ние,  поне още веднъж, трябва да извършим редукция на коефициентите на топлопреминаване, съответно и на другите показатели, свързани с него, защото иначе тази промяна няма да стане плавно. Не можем в началото на 2020 г. да кажем – коефициентът е 0,9 или 0,8, защото в момента с много дебати той е 1,4 за PVC  и 1,7 за алуминия. Сега, около 2016 – 2017 г.  трябва да се намали до 1,1 – 1,2W/m2 K за PVC и съответно 1,3 – 1,4W/m2 K за алуминия. Всичко това трябва да бъде добре разяснено и съгласувано със системните производители и доставчици, които трябва да инвестират в нови профилни системи отговарящи на по-високите изисквания. Това е другото направление, върху което работим.

Каква е мечтата ти в тази посока?

Първо асоциацията (сдружението) – да успее да узакони своя регистър, така че членовете в регистъра да могат да работят, както е в Холандия, Белгия, Франция. Да се направи класификация, която да е удобна за клиента – за алуминиеви прозорци, PVC прозорци, фасади, вентилируеми фасади и стъклопакети. Създадохме правилник, в който според оборудване, обороти и технически персонал фирмите се разделят на три нива за всеки вид производство. Например,  идва инвеститор, който има обект с 10 хиляди кв.м. окачена фасада, то Чех пласт не може да изпълни такъв обем фасада за нормалния срок, трябва да наеме фирма от по-висок клас. Ако аз искам да изпълня тази фасада, то трябва да отговарям на необходимите условия за оборудване, за технически екип и прочие и след като изпълня тези условия, ще мога да си подам документите, за да мина на по-високо ниво в регистъра.  Мечтая да дойде  времето, в което клиентите да започнат да ползват този регистър и той да е регламентиран с нормативен документ. За фирма мечтата ми е да дойде време, в което все по-малко ще участвам в управлението й и  в пряката работа. Да мисля за стратегията на развитие на фирмата за следващите 10 години.

Виждам, че се занимавате доста с благотворителност, както и че спонсорирате доста събития…Има ли традиции в семейството ви? Защо го правите?

Ако ме питате дали имам пример от родителите ми, не, нямам. Моите родители не бяха заможни, аз съм от работническо семейство. Много трудно приемам човешкото страдание и болката на другите. Съпругата ми и синът ми са същите. Това е причината. Правя го защото искам да помогна, колкото мога, разбира се и даже се чувствам зле, че не мога да дам повече.

Имате ли случай, който е бръкнал най-дълбоко в душата ви? Как се чувствате после?

Не се чувствам добре и то е поради факта, че си мисля, че съм дал малко. Много такива случай има. За мен всеки случай, свързан със здравето, е такъв. Но ще споделя последния, защото става дума за младеж с тумор в крака, на което му предстои скъпа операция. Също така историята на малкия Йоан. И сега си спомням неговото лице. Неговата история също много ме трогна.

Остава ли ви време за децата, семейството?

Синът ми е вече достатъчно голям. Даже започва самостоятелен бизнес. Но, честно казано, работният ми ден свършва след 8 часа вечерта и сега дори. Не съм отделял на него и съпругата ми полагащото им се време.

Имаш ли усещането, че нещо си пропуснал?

Със сигурност съм пропуснал, но това са проблемите на прехода и се отнася за цялото ни поколение. 

А дали ли сте всичко на сина си?

Не, мога да кажа, но се опитвам финансово да го подкрепя в неговите бизнес начинания. Съветвам го постоянно използвайки 20-годишния си опит в бизнеса.

Какво обичате да правите, когато почивате? Имате ли любимо място?

Обичам да пътувам. С жена ми си организираме или се записваме на екскурзии. Фен съм на Формула 1, така че ходя да гледам състезания на живо. Харесва ми.

Суетен ли сте?

По-скоро, да.

Спите ли спокойно?

Да.

Кое в по-важно за вас свободата или истината?             

Свободата, стига да не нарушава или да изопачава истината.

...

"Чех Пласт" ООД, е сертифициран производител и оторизиран Rehau партньор. Чех-Пласт предлага производство и монтаж на алуминиева дограма, немска PVC дограма, окачени фасади, вентилируеми фасади с композитен панел ( бонд ), керамика, HPL и фиброцимент, стъклени врати и витрини, зимни градини, слънцезащити, покривни конструкции с плътен поликарбонат.

Фирмата е създадена през 2000 г. и се управлява от инж. Димитър Иванов. В предприятието в момента работят 91 специалисти и работници. Дейността се развива на 12100 кв.м. собственост с 2900 кв.м. застроена площ и e съсредоточена в 4 цеха за PVC дограма, алуминиева дограма, стъклопакети и металозаваръчен цех. Фирмата работи с PVC профили  REHAU - Германия и алуминиева дограма на  фирмите ETEM, SCHUCO, REYNAERS и ALUMIL. За изработването на окачени фасади се използват SCHUCO и ETEM профили. От 2004 г. „Чех- Пласт” внедри изработка и монтаж на вентилируеми фасади от композитен материал (ALPOLIC и ETALBOND), керамика, HPL и дърво, като облицовка на сградите, както и покривни конструкции от стъкло и поликарбонатни плоскости. Това са продукти, които се наложи да внедрим, за да изпълним изискванията на клиентите за комплексно затваряне на сградите. В началото на 2006 г. заработи цех за стъклопакети оборудван с нови машини на италианските фирми Poliglas и Z.Baveloni, който произвежда стъклопакети за собствени нужди и продажба, като оборудването позволява работа с нискоемисийно стъкло - мека емисия. През 2016 г. фирмата изцяло преоборудва цеховете за производство на алуминий и ПВЦ с машини със CNC управление, което увеличи двойно производствения капацитет на компанията. Оборудването е основно на германски производители URBAN, GRAULE, ROTOX, THORWESTEN и ELUMATEC, както и на италианската ITALMAC.

Клиентите на "Чех-Пласт" ООД могат да бъдат определени като повече от взискателни и макар фирмата да е врачанска, нейната продукция е добре позната в цялата страна. Фирмата разполага с офис в София. От началото на 2003 г. фирмата е сертифициран производител, след като защити сертификат за качество при производство на PVC дограма REHAU в одит от австрийски и германски представители на фирмата, а от май 2009 г. е "Оторизиран РЕХАУ партньор". Всичко това се дължи на компактността на фирмата и отличната професионална подготовка на персонала. Благодарение на горецитираното, "Чех-Пласт" ООД се наложи на пазара в градовете: София, Ловеч, Бургас, Мездра, Севлиево, Варна, Созопол, Козлодуй и в чужбина (Райфайзенбанк Косово, Белгия, Франция и Австрия). Фирмата определено има опит в работата с банките. Една малка част от поръчките, които "Чех-Пласт" ООД е изпълнил са клоновете на Райфайзенбанк, както и отделни клонове на УниКредит Булбанк, Пощенска Банка, Кооперативна Банка и Алианцбанк, АСМ офис Монтана и база гр. Стара Загора,  Интеркерамик, МОЛ "Дунав" гр. Русе, сграда Мона в кв. Манастирски Ливади, 5 магазина на BILLA в гр. София, АЕЦ гр. Козлодуй, Главно Данъчно Управление в гр. София, ОДП в гр. Враца, “Лукойл” и Хотел „България“ в гр. Бургас, луксозната жилищна сграда 88 Residence в престижния квартал Оборище на ул. „Стара планина“ №88., луксозна жилищна сграда с модерна архитектура – CAPPUCINO кв. Оборище, ул. "Буная" 16, административната сграда на Държавна комисия по сигурността на информацията и много други обществени сгради и хотели в цялата страна.

"Чех-Пласт" ООД е член на Сдружение "Български врати, прозорци и фасади" от 2004 г. В Сдружението членуват около 100 фирми от бранша, които са позитивно настроени, искат клиентът да им бъде клиент завинаги и инвестират в бизнеса. През 2016 г. и 2017 г. фирмата инвестира над 3 милиона лева в ново хале, машини и съоръжения. За да има най-новото в бранша и за да отговаря на новите изисквания, които поставят архитекти и инвеститори, Чех-Пласт ООД не пропуска професионални изложения специализирани за бранша на производителите на дограми в Нюрнберг и Мюнхен, Германия, а за сверяване на часовниците изпраща свои експерти в Солун, Гърция и Истанбул, Турция.

Интервю на инж. Дияна Кинова за списание „Още за къщата” с инж. Димитър Иванов – Управител на фирма Чех пласт ООД и Председател на Сдружение „Български врати и прозорци”

Инж. Иванов, Кои са най-често срещаните грешки при монтажа на дограмата на практика, които биха могли да компрометират дори една перфектна система?

Монтажниците или фирмите, които се занимават с инсталирането на дограма не си правят труда да се запознаят с инструкциите за монтаж, които фирмите производители на дограма предоставят:  брой и разпределение на дюбелите, разстояние от ъглите, отстоянието на дограмата от стените и др. Понякога резултатът е прекалено малко дюбели, поставени по периметъра на дограмата . Имахме случай преди година беше паднала витрина в едно училище от силен вятър. Основна грешка е неправилното разстояние между  дюбелите.

Друга грешка е недоброто подлагане в долната част на дограмата. Ако дограмата не е поставена на трупчета или друга здрава подложка, с течение на времето, тъй като прозорецът има собствено тегло , се получава сналягане и се променя правилната форма на прозореца, което затруднява отварянето му.

Друг проблем е недоброто уплътнение. При тази грешка експлоатационно прозорецът ще работи, но херметичност между него и стената няма да има.

1. Защо при монтажа на дограмата не  правите обръщането на прозореца?

Когато имаме поръчки за Италия, Дания, Белгия, практиката не е такава. Това е от компетентността на други тип специалисти. Например нашия партньор от Белгия се занимава само с монтирането на прозорците, идва друга фирма която слага стъклопакета, защото тя е специализирана само за производство на стъклопакети. При нас има порочна практика - един майстор да прави всичко. Не може един човек  да бъде специалист - дограмаджия и изолаторджия. Обръщането трябва да се прави от друг специалист.  

2. Друг проблем, който вижда крайния клиент при експлоатацията на дограмата е конденз и мухъл около прозорците през зимата . Това на какво се дължи?

Ако не се направи добра изолация на стените около прозорците, ако не е направена добре връзката прозорец-стена, идва момент,  в който при поставянето на един  качествен прозорец намаляваме естествената аерация. При  старата дървена  дограма няма херметизация и от вятъра има естествена вентилация. Кагото поставим нова ПВЦ дограма парите, които се отделят от процесите в къщата – дишане и готвене, отглеждане на цветя и др.,остават вътре в жилището, превишава се концентрацията на влага във въздуха и се отлага на слабите места. Такива проблеми възникват често в панелните блокове,  появява се конденз  и мухъл над прозореца, защото неизолираната бетонова панела няма никакви топлоизолационни качества.  Така че, поставянето на дограма е  само част от енергоспестяващите мерки и  трябва да се изпълнява в пакет поне с поставяне на външна топлоизолация на стените. Ето например, сега проектите, които вървят по ОП към МРРБ за саниране на жилищни сгради се отпускат средства за комплексни мерки, не само за подмяна на дограмата, но и за изолация на покрив, на общите пространства – стълби и мазета, подмяна на отоплителна инсталация и др. Защото ако вие си направите изолация само на вашето жилище, а  съседите под вас и над вас не са направили, има топлинни загуби и изолацията не е 100% ефективна. Затова се прави цялостна изолация  на сградата, за да се намали до минимум  загубата на топлина от сградата.

3. Тук идва и въпроса за вентилационните системи. Има много видове и модели и те не са  скъпи. Познават ли крайните клиенти този продукт и изискват ли го при офериране на цената?

За съжаление не. При нас имаше доскоро промоция  подарък система наречена „аеро-комфорт” в Рехау. Тя не никак скъпа и осигурява естествена вентилация на помещението.   Има и други системи с принудително затваряне и отваряне, които се поставят над стъклопакета или над самия прозорец. При тях през вентилационни клапи топлия и студения въздух преминават и частично си отдават топлината. Третото решение се налага все повече при строежи на пасивни и нискоенергийни сгради – използване на вентилационни системи с рекуперация на въздуха. Ако температурата на въздуха в помещението е 20-22 градуса С, а проветряваме с отваряне на прозорците то този въздух излиза навън и влиза въздух, например с температура минус  5. Налага се пак да загряваме студения въздух, с което се получават сериозни топлинни загуби. Затова, ако използваме вентилационна система с рекуператор топлия, отработен въздух на принципа на топлоотдаването, както е при радиаторите на автомобилите, загрява входящия. При добрите рекуператори има почти 95 % отдаване. Значи, ако въздуха, който излиза навън е 22 градуса, рекуператора затопля входящия въздух до  20 градуса. Така не се получава нарушаване на топлинния баланс вътре в къщата. Ако въздухът отвън е 5 градуса и се подмени една трета от подгрятия в помещението въздух, то се получава значително изстиване до 15 градуса. Налага се принудителна работа и допълнителна енергия за загряване на този студен въздух. Затова в новите програми за ЕЕ по Оперативните програми рекуперацията е едно основно перо, което трябва да се финансира. Според директивата на ЕС до 2020 г. всички нови сгради трябва да бъдат пасивни. Всички нови сгради трябва да имат вентилационни системи или рекуператори. Тук се губи комфорта от отворения прозорец, в което ме опроверга собственика на една такава пасивна къща, която посетих в Чехия. Той сподели, че през голяма част от пролетните и есенните месеци изключва системите за регулиране температурата и вентилацията. Но все по-голямо внимание ще трябва да се обръща на охлаждането. През последното десетилетие температурите са доста по-високи. Има сгради, които благодарение на това, че са добре ориентирани, имат  голяма остъклената част на  южната фасада, се оказва че те разходват много повече за охлаждане през лятото, отколкото за отопление през зимата, ако нямат слънцезащити.

4. Наблюдавате ли тенденция клиентите да правят по-голяма изолация около рамката и касата на прозореца?

Да, препоръчваме го горещо, особено на клиентите, които могат да си позволят по-висок клас дограма - система GENEO на Rehau, да използват WINTeQ (Windows Technology Quality)система на Хенкел за херметизация. Оскъпяването е около десет процента. Тази система спомага за ограничаване на топлообмена, за нежеланата вентилация. Защото при вятър и разлика в налягането това прекратява вентилацията. В Белгия, ако искате къщата ви да е нискоенергийна задължително е да се направи „BLOWERDOOR TEST”, тоест да се изпита с налягане и под налягане. Когато можем ние го препоръчваме. За изолацията около прозорците от гледна точка на херметизация, обясняваме на клиента, че без лентите ефекта е никакъв. Ако постави топлоизолация само отпред на стените и не я обърне към прозорците ще се получи мухъл и конденз отново, защото не сме прекъснали топлинния мост. Понякога намаляваме габаритите на прозорците, за да се получи достатъчно място за обръщане с изолация челото пред прозореца.

5. Тъй като най-големите загуби на топлина са през прозорците, възниква въпроса за стъклопакета и самите стъкла. При стъклата последните години има много иновации - енергоспестяващи стъкла, акустични. Обикновено клиента получава продукта – дограма и не се интересува от стъклото. Имат ли вашите клиенти някакви изисквания към стъклото? Какви са вашите препоръки какво стъкло да използват?

Иновационните технологии при стъклата, по отношение на топлоизолация много се развиха. Ако вземем за сравнение стъклопакет от две бели стъкла, които се произвеждаха масово през миналото десетилетие с коефициент на топлопреминаване  2.8 W/m2K, то в  момента с  двустъкления  стъклопакет вече достигаме 1.0 W/m2K, а четиристъкления  показан на изложението в Нюрнберг са постигнали коефициент 0,2 W/m2K . Това е демонстрация какво е възможно с четири стъкла и все още е скъпа технология, но въпреки всичко с новите стъкла може да се постигне 0.6 W/m2K . За периода от 2000 г. насам нещата се развиха. Малко преди това се появиха нискоемесийните стъкла с твърдо покритие, което подобряваше коефициента за около 1.7 – 2.0 W/m2K, а после се появи меката емисия, стъкла наричани „четири сезона”, високоселективни стъкла и др. Скоро имаше конференция в Сандански, на която господин Иван Заяков отIGC представи високоселективни стъкла, при които светлопропускливостта не се намалява, а соларния фактор е около 30%. Те са предназначени за покривно остъкляване или зимни градини, където светлината е необходима, а парниковия ефект и прегряване нежелани. Ако преди две години троен стъклопакет сме произвеждали 1-2 % годишно, сега в момента преминава 25-30 %. Стъклопакета  е 75-90 % от площа на  целия прозорец . Много малка част остава на профила. Така че трябва да се обърне внимание на стъклопакета, а не само на профила за дограма.

Решенията са комплексни – прозореца, стъклопакета, завършващите елементи от системата WINTeQ  . Не е за подценяване завършването към изолационната система с подпрозоречната дъска (перваз), която се поставя за правилно отводняване. Защото, ако влезе вода в топлоизолацията, например вата, коефициента на топлопреминаване се влошава неимоверно.  Ако отводнителната система е неправилно поставена или няма такава изобщо, цялата външна топлоизолация се компрометира.

6. Как ще коментирате К-стъклото, поставено в една топлоизолирана сграда на западно изложение? Какво се случва през лятото в такова жилище?

Нискоемисийното стъкло отразява дългата вълна на спектъра и я връща обратно в помещението няма да повлияе негативно, ако не се загрее помещението.  Но помещението не се загрява от К-стъклото, а от директно преминаващите слънчеви лъчи, които нагряват предметите в помещението. Така че в такива жилища трябва да се осигури засенчване, да не се допуска слънчевото греене, което е причина за нагряването. Ако отвън температурата е 40 градуса С, вътре може да се запази хладно, ако е осигурено засенчване и няма пряка слънчева светлина. През зимата има нужда от тази топлина.

7. Когато при монтажа и изолацията две фирми се занимават  последователно с инсталарането и изолацията, а вие спомехте, че тези фирми в Европа са повече от две, кой дава гаранцията за продукта като цяло?

Всеки е отговорен за своята част. Този, който обръща прозореца и прави изолацията отвън, отговаря за неговата част. Лесно може да се прецени откъде е проблема, ако има вода или конденз.

8. Не на последно място е цената на дограмата. Някои клиенти се опитват да преценят цената според квадратурата, но това не е правилно.

Квадратурата на прозореца не е единственото определящо за цената. При производството на прозорец  с размер 50/50 см отива два пъти повече материал и четири пъти повече обков. Отваряемостта също е решаваща за цената.  На запад повече хора правят своите прозорци със сто процента отваряемост. Много рядко се оставя само тип витрина – в магазини или офиси, но в жилищни части не. Цената зависи от броя на отваряемите елементи, цвета на дограмата, което оскъпява с до 30%, при окачена фасада има други параметри и цени. Но ако трябва да дадем примерна цена –  на един ПВЦ прозорец с размери 210/140 см цената може да варира от 280 до 600 лв, защото ако е с едно отваряемо крило по средата, ще бъде на долната граница, ако се отварят и трите прозореца и системата е качествена, цената може да надвиши 600 лв.

9. По-високата цена гаранция ли е за качество?

В повечето случаи да. Но не само това е определящо. Ако един клиент строи къща, бих препоръчал да види обекти, изпълнени от фирмата, на която се е спрял.

10. В каква степен е решаващ обковът, който ще изберем?

Всички видове немски обков, който се изпълнява както трябва, не се прави компромис  и спестяване от влагане на елементите, както е описано по системата, са добри. Не напразно при изчисляване на коефициента на топлопреминаване при определяне на въздухопроницаемостта на прозорците, при изчислителните методи не се залага и опоменава типа обков, защото се предполага, че обкова е качествен.

11. Освен типа профил, вида скъклопакет, стъклото, обкова, монтаж, уплътнението, какво друго е от значение за дограмата?

Трябва да се вземе предвид соларния фактор. По наредба № 7 за енергийна ефективност на сгради това е следващото, на което трябва да се обърне внимание. Соларния фактор влияе при прегряването на сградите през лятото. България е разделена на девет зони по отношение на слънчевото греене и топлинните показатели за изчисление. Има фактори, на които не се обръщаше внимание до скоро. Например, при тристъкления стъклопакет средното стъкло е подложено на термален шок, защото то се нагрява задържа топлина в себе си и се счупва. Има много проблеми, които могат да се появят в течение на работата и влияят върху качеството на продуктите. Те са решени от системите доставчици, но трябва препоръките за инсталация да се четат и да се спазват.

12. Как клиентът да избере правилната фирма?

Клиентът трябва да се информира, да прочете и проучи. Но ако изборът става през интернет – това е в около 30%  от случаите. В останалите 70% изборът на фирмата става с препоръка от клиент на клиент.

13. Вие като сдружение осигурявате ли сертификати? Асоциацията за работа по алпийски способ паспоритизилат своите членове , преминали курс на обучение.  

Трябва да разграничим нещата. Монтажът е вид строително- монтажна дейност  и попада под надзора и юрисдикцията на Централния професионален регистър  на строителя и на строителния надзор. Производството на прозорци  и врати не се контролира. Ние като асоциация създадохме правилник и комисия, която да започне постепенно да приема документи за категоризиране на фирмите в бранша. Това значи класифициране на големи, средни,  малки  и микро производители. Същото важи и при производството на алуминиева дограма и фасади. Ще се обръща внимание и на нивото на оборудване. Има фирми, които имат отделен контрол на монтажа и контрол на производството.
  При нас също ежегодно се провеждат семинари за опресняване на знанията и запознаване с новостите, като каним за лектори специалисти от нашите системни доставчици.

Дали 10 години са достатъчни, за да говорим за история на една фирма! Да, ако освен начало, тя има път и ясна стратегия за развитие, които да следва с подходящия екип, при това независимо от трудностите. Чех-Пласт ООД тръгва от един малък цех в гр. Враца, с осем души персонал и един ВАЗ комби.

Г-н Иванов, вече 10 години фирма „Чех Пласт” е на българския пазар. Как успяхте да развиете бизнеса си в страната и дори за излезете извън нея?
Десет години за нашия динамично развиващ се технически и технологично бранш са наистина много. Фирма “Чех-Пласт” и нейният персонал израсна, укрепна и натрупа опит, като основната причина е непрекъснатото проучване и внедряване на новостите, новите материали и системи. Така името, което си изградихме е на фирма, която може да отговори на изискванията на архитекти и клиенти, да реализира проектите и желанията им с избраните от тях материали и технологии.

В чужбина започнахме да работим по препоръка на български инвеститори и фирми, с работещи българи в тях, познаващи добре качеството, продукцията и коректността на работа в съответната страна. Така по препоръка на нашия клиент Райфайзенбанк ЕАД България, изградихме централата и още четири банкови клона в Косово.

Благодарение партньорствата ни сме изнасяли продукция за Белгия, Италия, Австрия и Косово.

Като се върнете назад във времето, кое даде тласък за напредъка на фирмата?
Безкомпромисността по отношение на качеството на продукцията и сроковете за изработка и монтаж, които ни осигуриха най-добрата реклама. Доволният клиент винаги води нови клиенти. Винаги сме между първите в България фирми, които въвеждат новите материали и технологии при строителството на сгради и продължаваме да го правим.

През какви етапи премина израстването на компанията и реализирането й на пазара?
Започнахме през ноември 2000 година, като фирма за производство на PVC и AL дограма с 8 човека персонал, машини за PVC производство втора употреба и един автомобил ВАЗ 2104 комби.

Още 2001 г. започнахме да използваме нискоемисийно стъкло (твърда емисия) за стъклопакетите, което по това време предлагаха само няколко фирми и това ни даде известен старт в развитието. Съвместно с РЕХАУ ЕООД обучихме персонала си в Австрия и тук на място.
През 2003 г. минахме успешен одит, проведен от съответното упълномощено лице в централата за Източна Европа във Виена. Същата година ние бяхме първите в Източна Европа, които монтирахме PVC фасада “Polytec 50”. От същата година наши обучени специалисти монтираха и окачени алуминиеви фасади и зимни градини.

Със закупуването на база през 2004 г. стратирахме ремонта и на административната част, монтирахме първата ни структурна фасада “FW 50+ SG”, а на другата фасада системата “Polytec 50 PHZ”, сертифицирана фасада за пасивни сгради. Така издържахме успешно изпита си по монтаж на подобен тип системи.

В същия период започнахме да се занимаваме и с облицовки от композитен материал, наричан често ETALBOND и прилаган по определения за това време метод. Той обаче претърпя тотална промяна, защото с помощта на утвърден проект по ФАР закупихме CNC плотер “АXYZ”. Така, с помощта на системна подконструкция “BRAVO” на фирма “Стилмет” успяхме да дадем на клиента нов тип качествена вентилируема фасада.

През 2005 г. официално открихме новата база в гр. Враца, в която вече имаме необходимото оборудване, техника и персонал, съгласно съвременните европейски стандарти.

От началото на 2006 г. заработи и новото италианско оборудване в цеха за стъклопакети, с което произвеждаме стъклопакети с меко покритие на нискоемисийното стъкло и такива с ламинирани стъкла - триплекс.

Наред с ежегодното си одитиране от Рехау, фирма “Чех-Пласт” премина успешна сертификация по ISO 9001-2000 през юни 2006 г., което ни помогна да запазим качеството на продукцията си, при рязкото увеличаване на обема й. В края на 2008 г. успешно премина и изпитване на серията стъклопакети, които изпратихме в Stazione „Sperimentale del Vetro”– Италия за първоначално изпитване на типа на продукта, съгласно EN 1279. Това изпитване е необходимо за поставяне на СЕ знака, задължителен от 01.02.2010 г.

В началото на 2009 г. внедрихме и новата революционна система на РЕХАУ-GENEO, сертифицирана за пасивни къщи, а през май 2010 г. усвоихме и прилагането на и най-новия продукт на производителя на профили - системата “EURO 86”.
   
Наред с прилагането на нови продукти и системи, изпитване и сертифициране, променяхме технологииите и сменяхме старото техническо оборудване с ново. За периода 2006 – 2008 г. поетапно купихме съвременни машини и заменихме ръчните опареции с автоматични, най–вече в цеховете за PVC и алуминиева дограма. Eдновременно с това увеличихме производителността и качеството си.

Разширихме пазарите и търговското си присъствие, като още през 2003 година отворихме офиси в София, Ловеч и Бургас.

През 2007 г. отворихме втори офис в София, като и досега поддържаме всички представителни офиси, въпреки кризата и нерентабилността на някои от тях през последната година.

От септември 2008 г. защитихме и прилагаме Системата за управление на здравето и безопасността при работа BS OHSAS 18001-2007, а от май 2009 г. прилагаме изискванията на системите за качество и стандарта ISO 9001-2008.

През март 2010 г. защитихме стандарта ISO 14001-2004, който определя изискванията по отношение на опазването на околната среда.

Тези ни действия разшириха кръга от възможности и най-вече кандидатстване по обществени поръчки.

Ако трябва да разделя на етапи десетгодишната история на фирмата бих определил 2 етапа.
- Първи етап от 2001 до 2008 г. вкл. – непрекъснат икономически и технологичен растеж, който през 2008 г. се изразява в почти 7 милиона оборот и 740 хил. лева инвестиции
- Втори етап 2009 до 2010 г. – сериозен икономически спад, но ненамаляващ технологичен и технически ръст на фирмата.

Какви са настоящите ви инвестиции и позиции на пазара?
Пазарните позиции на Чех-Пласт не са тези, които би ми се искало и би трябвало да бъдат. Правим всичко възможно да увеличим оборота и съответно пазарния дял, което дава резултат с помощта на различни способи.

По отношение инвестициите – въпреки сериозния спад в обема на производство, респективно минимални и нулеви печалби, инвестираме ограничено и пестеливо.

Дългосрочният план на фирмата за 2009 г. или 2010 г. включваше кандидатстване по ОП „Конкурентоспособност” за закупуване на линия за производство на PVC дограма и обработващ център към цех „Алуминиева дограма”, като за целта през 2008г. закупихме 11000 кв. метра земя в съседство на нашата база. Променената ситуация, следствие световната криза, охлади това наше желание и сега чакаме по-добри времена. Но това не ни спира да инвестираме, когато се налага.

Цех „Алуминиева дограма” имаше нужда от нов циркуляр, челна фреза и ъглонабивна машина, защото старите вече даваха отклонения, с което се влошаваше качеството на сглобките, затова в края на 2009 г. закупихме нови такива машини.

С цел подобряване работата на офисите в страната, технологичен, производствен и финансов отдел, през тази пролет закупихме сървър с необходимите лицензирани софтуерни продукти, за да използват тези звена единно работно електронно пространство. И пак повтарям, инвестираме ограничено.

Предвид икономическата криза повечето фирми се насочиха към допълнителни производства или разшириха продуктовото си портфолио. Какъв бе вашия подход?
Да така е. Както вече споменах и ние предприехме такива мерки. Внедряването на различната от конкурентите профилна система на РЕХАУ - GENEO, подходяща за пасивни и нискоенергийни сгради бе първата крачка, която направихме веднага щом РЕХАУ осигури продажбата му в Източна Европа през март 2009 г.

Бяхме първите в страната, а и сега не повече от 5 фирми работим с тази профилна система, което безспорно е благоприятно за нас.

Друга стъпка в посока разширяване на продуктовата гама е подписването през миналата година на договори с представителствата на Хьорман България за индустриални и гаражни врати и с Евростил - за интериорни врати. По този начин увеличихме ангажираността на монтажните групи и не се наложи драстичното им съкращаване.

Освен това през миналата година обучихме наши служители и заработихме с продуктите на германската фирма GEZE (автоматични врати, MSW системи и др.). Подготовка на екипировката и изработването на пробни образци от новата профилна система на РЕХАУ – EURO 86, през май тази година, е последната стъпка в разширяването на продуктовата ни гама.

Усеща ли се промяна в изискванията на инвеститорските и строителните компании и какви са нагласите на клиентите като цяло?
Основната промяна е, че инвеститорите почти изчезнаха, а останалите, както и строителите можем да разделим на две групи. Основната част от компаниите, която за съжаление все повече се увеличава, държи най-вече на цената, без оглед качеството на изработка и монтажа, вида на профила и стъклопакета. За тях най-важна и единствено търсена е цената, както и условията за плащане. Другите строителни компании и инвеститори са наясно, че евтино и качествено няма. Те също завишиха изискванията си, предвид голямото предлагане на продукти, но се съобразяват и с необходимостта от постигане на разумна крайна цена за техните обекти, които те продават или отдават под наем. Това е от особена важност в условията на криза, което ги кара да не правят компромис с качеството на своите обекти. Частните клиенти са повече от втората група, т.е. държат на качеството при разумна цена. Прави впечатление, че повечето клиенти с еднофамилни къщи, на които оферираме, се ориентират към профилни системи за нискоенергийни и пасивни къщи с тристъклени стъклопакети.

Каква е оценката ви за пазара на дограма към днешна дата?
Поради резкия спад на потреблението на продуктите ни и огромния свободен капацитет на производителите на дограма, наддаването с обратен знак между колеги е масово явление, което обаче води до декапитализиране на фирмите и опасност от фалит. Това са фирми, инвестирали във високопроизводителни и скъпи линии за производство, с банкови кредити, което ги принуждава понякога да продават под себестойност, за да освободят средства за погасяване на задължения към банките. Ситуацията в момента трудно може да се нарече пазар.

Какви са ангажиментите за вас като фирма, които се крият зад известната максима „Клиентът има право”?
При нас максимата е „Клиентът винаги има право”, макар и в редки случаи да изглежда несправедливо за служителите на „Чех-пласт”, но винаги я спазват. Тя е един от ключовете към успеха на фирмата ни, която ние надявам се сполучливо изпълняваме.

Каква е стратегията ви за дейността на фирмата в близко бъдеще?
Запазване висококвалифицираните служители на фирмата, в които са вложени много средства и време за обучение, както и икономическото оцеляване на Чех-пласт ООД. За целта, освен разширяване на портфолиото и нови уникални продукти, изградихме и сертифицирахме Система за производствен контрол (СПК), необходима за СЕ маркировка на продукцията ни. Ориентирахме се към нови европейски пазари, където пробихме, макар и трудно. След едногодишни усилия и доказване, вече ще изнасяме продукти за Италия, където след седмица ще транспортираме и монтираме първата пратка дограма. Изпратихме документи и кандидатстваме за обществена поръчка във Франция, водим предварителни разговори с инвеститори в Австрия. Не успяваме да натоварим мощностите си с поръчки от българския пазар и е обяснимо да търсим нови външни пазари, още повече там, където вече сме били.

Вие бяхте преизбран за председател на сдружение „Български врати и прозорци”. Има ли обективни пречки пред дейността на фирмите от бранша или кризата е все още удобно извинение?
Да, на Общото събрание на сдружението през нуари 2010г. колегите ме преизбраха за още един мандат от две години, за да продължа изпълнението на основните задачи и цели на организацията ни, макар кризата да забави и затрудни работата ни. В сдружението членуват фирми, които работят професионално и качествено, спазват техническите указания на системните доставчици и изпълняват българските и хармонизираните европейски стандарти, а това прави продукцията им по-скъпа и трудно продаваема спрямо тези, които работят комерсиално и опорочават бранша. Затова смятам, че обективните причини пред фирмите са повече от удобните оправдания с кризата. Подчертавам една основна обективна причина: От 01.02.2010г. е в сила БДС EN 14351-1, който регламентира поставянето на СЕ знака върху врати и прозорци (противопожарните са обект на друг стандарт). Проблемът е, че контролът върху правото на фирмите да го поставят или не е много слаб. А в България самосъзнанието не е на високо ниво, което предполага  злоупотреби. Подготовката за първоначално изпитване на продукта за стъклопакетите, разработването и сертифицирането на СПК, както и подписването на договори за каскадно прехвърляне на протоколи за изпитване от системния доставчик е сериозна първоначална материална инвестиция, която в годините изисква финансов ресурс за поддържане. Комерсиалните фирми си спестяват тези разходи, с което продукцията им е по-евтина, а при наличие на слаб контрол си присвояват знака без гореизброените разходи.

Това е основен проблем на бранша, но мога да изброя и други:
- нежелание на общинските и държавни институции, които организират обществени поръчки да изработват документация и изисквания, гарантиращи влагането на продукция, отговаряща на СЕ знака и стандартите;
- липса на коректен и специализиран регистър за фирмите, произвеждащи или монтиращи прозорци, врати и окачени фасади, който да се използва от инвеститори, строителни компании и други заинтересовани;
- липса на норми за правилен монтаж на прозорци, врати и окачени фасади, както е в други европейски държави, като Германия например.

Може ли да се каже, че икономическата ситуация направи по-мъдър този бизнес?
Не, не смятам. В борбата си за оцеляване болшеството от фирмите в бранша станаха по-безразсъдни и склонни на компромиси с качеството.

Кои са основните изводи от тази кризисна ситуация, за Вас като мениджър?
След година и половина в условия на криза, установих, колко е трудно да намирам работа, която преди това сама идваше и дори не смогвахме, като леко недоволствахме от припряността на клиентите ни по отношение на сроковете. Друг важен извод касае разходите – може и по-малко да харчим, за да се издържаме.

Ширина на системата 50 мм.
Функционална система, позволяваща изпълнение освен на вертикални фасади и на покриви, куполи, атриуми, пирамиди, зимни градини.
Лесна изработка в цеха и бърз монтаж на обекта.
Отлични геометрични характеристики.
Максимална структурна стабилност, постигната с минимално тегло на профилите
Отлично дрениране на системата – три нива на отводняване
Надеждни и многообразни Т – връзки

- За капачкова фасада Uf=1,6—2,9 W/m².K

- За капачкова фасада с допълнителен PVC изолатор Uf=1,6—2,3 W/m².K

- С капачка в едната посока и структурна фуга в другата Uf=2,1—2,6 W/m².K

За структурна фасада Uf=2,7—3,2 W/m².K

Е-85 е фасадна система, която комбинира класическата капачкова фасада и структурната фасада със силиконова фуга. Голямо предимство е възможността да се свързват хоризонтал с хоризонтал. Тези характеристики правят Е-85 мултифункционална система, позволяваща изпълнение на различни по вид форми и ъгли във всички посоки. Системата може да се използва освен за вертикални фасади, така и за стъклени покриви, сфери, куполи и зимни градини. Е-85 предлага решения за всички форми в модерната архитектура.

PVC дограмата има по-добри топлоизолационни показатели от Алуминиевата дограма. За жилища, училища, детски градини и други обществени сгради със стандартни прозорци препоръчваме PVC прозорци, като строителната ширина на профила да бъде най-малко 70 мм. с петкамерна конфигурация. Последното подкрепяме с факта, че водещите европейски фирми, спират производството на трикамерни 60 милиметрови профили. Но за определени помещения с високо натоварване, водещите производители предлагат и алтернативи.

Чех Пласт ООД успешно изпълни проект BG051PO001-2.3.03-0275-C0001 „Подобряване условията на труд в Чех Пласт ООД“, ДОГОВОР ESF2303 – 05-05007 по Оперативна програма „Развитие на човешките ресурси“, процедура за предоставяне на безвъзмездна финансова   помощ BG051PO001-2.3.03 “Безопасен труд“. Проектът  се изпълнява от 01.07.2013г. и е с продължителност 12 месеца.

Проектът се осъществява с финансовата подкрепа на Оперативна програма „Развитие на човешките ресурси”,съфинансирана от Европейския социален фонд на Европейския съюз.

Като  резултат от изпълнението на проекта е постигната  поставената цел:  Реализиране на по-високи от нормативно определените изисквания за здравословни и безопасни условия на труд. Привеждане на условията на труд в „Чех Пласт” ООД в съответствие с нормите и изискванията на европейския пазар.

Съгласно договора за безвъзмездна финансова помощ „Чех Пласт“ ООД са изпълнени   дейности, свързани с обследване и изготвяне на анализ на състоянието и проектиране на организацията на трудовата дейност във фирмата. Дейността беше извършена от СТМ „Светлина-2003-Враца”ООД. Изпълнителят беше избран след проведена тръжна процедура за избор на изпълнител.

От съществено значение за фирмата е изпълнението на дейността за модернизация на цехове за Алуминиева и PVC дограма чрез монтаж на автоматизирана система за защита от слънце.  След въвеждане в експлоатация на автоматизираната система  е осигурен  оптимален микроклимат в двата цеха през топлия период на годината

          По проекта е извършена  подмяна на два броя локални аспирационни системи в цех за PVC дограма. Изпълнението на дейността доведе до постигане на оптимални параметри на химичните фактори на работната среда в помещенията на цеха.

      Доставени са лични предпазни средства  и специално работно облекло за 35 лица от фирмата.Използването им допринесе за подобряване безопасното осъществяване на трудовата дейност във фирмата.

„Чех Пласт” ООД e водещ производител на алуминиева и PVCдограма, окачени фасади, стъклени врати и витрини, окачени тавани, зимни градини, покривни конструкции с поликарбонат. Продуктовата гама на фирмата е позната не само на вътрешния, но и на международния пазар, което се дължи на качеството на предлаганите продукти. Ключ към тези резултати е  непрекъсната инвестиция в технологии, оборудване и човешки ресурс, както и в създаденото партньорство и обмен на опит с водещи фирми от бранша.Неразделна част от инвестициите  в човешкия ресусрс е свързана с осигуряване на обучения за придобиване на професионални знания и умения на заетите  лица. Като продължение на фирмената политика по проекта е проведено обучение на 32 служители за  придобиване на специфични умения за работа с нововъведени съоръжения и технологии.

Целева група: Общо 35 заети лица във фирма „Чех Пласт“ ООД.

Обща стойност на  БПФ : 67 680,25 лева.

Реализираните по проекта дейности допринесоха за създаване на по- добри условия на труд, които са в съответствие с европейските стандарти  и  до повишаване на производителността на заетите лица във фирмата. Това ще бъде основание и мотив на ръководството да продължи фирмената политика за непрекъснато обновяване и подобряване условията на работната среда  и осигуряване на безопасни и здравословни условия на труд.

Настоящият документ е изготвен с финансовата помощ на Европейския социален фонд. „ЧЕХ ПЛАСТ“ ООД  носи цялата отговорност за съдържанието на настоящия документ , и при никакви обстоятелства не може да се приеме като официална позиция на Европейския съюз и Агенция по заетостта.

Инвестира във вашето бъдеще!