Събития

Чех Пласт гостува на Уинпроф

Екип от технолози, администрация и заети в сферата на производството от фирма Чех Пласт ООД посетиха Белгия в края на миналия месец, за да се запознаят с обектите и добрите практики на белгийският си партньор WINPROF.

Летен отпуск 2018 година

Уважаеми колеги и клиенти,   Фирма Чех Пласт ООД излиза в летен годишен отпуск през месец Август. За Ваше удобство Ви съобщаваме, че последният работен ден е 10.08.2018год., а първият - 27.08.2018 год. 

Сертификат

Верифицирана страница на компанията
Newsletter


Абонирайте се за нашите текущи новини, промоции и нови продукти и научавайте първи за новостите при...

^топъл край

  • Технологията за производство на стъклопакети с "топъл край" използва два основни вида дистанционер за производство:

    - дистанционери с конфигурация като традиционните алуминиеви, но направени от SAN (styrol Acryl Nitril Copolymer) със стъклени фибри: 35 ± 2 %, популярни като PVC дистанционери. При тази технология останалите материали и операции за производство са аналогични на конвенционалното производство с алуминиев или метален дистанционер, но топлоизолационните показатели по периметъра на стъклопакета са завидно по-добри;

    - гъвкави дистанционери DuraSeal и DuraLite. Новаторската комбинация на материали и дизайн, които се използват при производство на дистанционери TruSeal, доведе към създаване на един от най-ефективни термични продукти сред всички съществуващи до сега на пазара. Високите показатели на дистанционери TruSeal са доказани сравнявайки коефициентите на топлопроводност и влагоустойчивостта на прозореца. Лидерската позиция сред системи за херметизация тип „топъл край” заема DuraSeal и DuraLite произведени от компания TruSeal. Dura-платформа е основана на уникална технология за ламиниране, която включва няколко компонента, съставляващи сложна система. Всеки компонент обладава със специални характеристики и изпълнява определена функция, която се отразява върху общите показатели на дистанционери.

     

     

     

    ...

    стъклопакети с "топъл край"
    Начало /  / ...


  • „Чех-пласт” ООД в потвърждение на новаторския си дух пусна в експлоатация нова линия за производство на стъклопакети ( виж снимките по-долу ) с гъвкав дистанционер DuraSeal на американската фирма TruSeal Technologies. Монтажа и настройката на пресата, работната маса и апликатора за поставяне на гъвкавия дистанционер бе извършено с помощта на търговския директор за Русия и Беларус – Виктор Сыричев, който показа безпорните си технически познания за дистанционера, технологията и машините от линията. След монтажа и настройките, в които активно участваха работници и служители от фирмата, г-н Сыричев обучи работниците от цех „Стъклопакети” по отделните операции от производството на стъклопакети с новия дистанционер. Въпреки дългогодишния опит в цеха работниците, а и технолози, производствен директор и управител, наблюдавахме демонстрацията, защото технологията е различна от досега използваната и почти непозната в България.
    Безспорните предимства на технологията с използване на DuraSeal и DuraLite ( последния ще започнем да използваме не след дълго), която често наричат система “топъл край”, можем да обособим в две направления. Първото е в намаленият брой операции при производството на стъклопакети по тази технология ( 4 операции ) от стандартната ( 8 операции ) и второ безспорните експлоатационни предимства на продуктите от TruSeal – DuraSeal и DuraLite в сравнение с другите познати дистанционери и най-вече алуминиевия.
    Върху дистанционери DuraSeal и DuraLite във производството на TruSeal Technologies са правени изключителни изпитания както в лабораторията на TruSeal, така и в лаборатории на независими организации. Изпитанията са потвърдили завидни термични характеристики и дълготрайност в сравнение с тези показатели на аналогичните дистанционери. Използвайки многокомпонентна структура и уникални процеси на ламиниране, TruSeal е разработил семейство дистанционери, имащи изключителна дълготрайност с отлични термични характеристики.
    Всичко това, заедно с простотата на нанасяне и липса на вторична херметизация, прави дистанционери на Dura-платформа от TruSeal най-добрата алтернатива на всякакви други дистанционери както по качество и по цена, така и в отношение на по-голямата производителност и надеждност.
    DuraSeal запазва енергията на 50% повече от обикновен U-образен метален дистанционер, и на 90% повече от алуминиев дистанционер. В DuraLite гофрираният алуминиев разделител е заменен с поликарбонат, което още повече намалява коефициента на топлопроводимостност и прави DuraLite лидер сред другите системи тип топъл край. Благодарение на своята „загрята” с въздух структура дистанционерите на TruSeal увеличават температурата в крайната зона на стъклопакета с 4-6 градуса, което увеличава общата температура на стъклопакета и осигурява допълнителен комфорт и топлина в дома.
    С повишаването на температурата в крайната зона на стъклопакета на 80% се намалява вероятността на появяването на конденз и напълно изключва замръзване и образуването на скреж в края на стъклопакета.
    Системата DuraSeal позволява да се съкрати времето за напълването с аргон на стъклопакета (от 2 минути на 35 секунди), което оптимизира времето за производство на прозорци. Благодарение на херметизационните свойства на дистанционера системата запазва аргона, като поддържа топлинните свойства на прозореца в течение на срока на неговата експлоатация.
    Използването на стъклопакетите изработени с използването на DuraSeal и DuraLite е възможно във всички тежки климатични зони. Повече от 15 години системите за херметизация се използват на Далечния Изток и повече от 10 години в Урал и Западен Сибир.
    Едно от предимствата на гъвкавата система за херметизация се явява наличието само на един отделящ се ъгъл, който се запечатва в края на монтажа на стъклопакета. Всички останали ъгли са цели, което осигурява надеждна защита от проникване на влага и превъзходна дълготрайност.
    Влизаща в структурата на гъвкавата система DuraSeal и DuraLite непрекъсната тристранна влагозащитна бариера се явява допълнителна защита от проникване на водни пари. Уплътнителната пластина осигурява допълнителна твърдост, трайност и устойчивост.
    Главната отличителна черта на дистанционерите TruSeal от другите системи се явява влагопоглъщащия гладък ламиниран слой , в състава на който е включен десикантът (молекулно сито) с голям абсорбционен капацитет, осигуряващ висока точка на оросяване. Влагопоглъщащия слой, свързва останалата в стъклопакета влага, задържа я през цялата му експлоатация (повече от 30 години), като пречи на изпотяване на стъклопакета вътре.
    Уникален херметик DuraSeal и DuraLite не съдържат в своя състав акрил и други добавки, разрушаващи се под въздействието на UV-лъчите. Благодарение на това, той дълго време съхранява високи адхезионни свойства и съществено понижава скоростта на проникването на влага. Дистанционери имат залепващ слой с най-добри показатели на съпротивление при проникването на влага сред всички стъклопакети. Проведените в независима сертификационна лаборатория в Холандия тестове Р1 показаха при силно въздействие на УВ-излъчване в различни температурни режими (от -70оС до +120оС), че адхезия на херметизация се е запазила неизменно за 44 седмици. При това разстоянието между стъклата се изменило в пределите на 0.02%.
    Хидроизолиращия слой служи също така да удържа такива инертни газове като аргон и криптон. Дистанционерите DuraSeal и DuraLite са напълно съвместими с инертни газове и притежават отлични характеристики за удържане на газовете.
    Залепващия слой и херметика се явяват неотменна част от системата за дистанционери, поради което няма необходимост от използването на втора бариера от полисулфид, бутил или полиуретан.
    Като заключение към всички суперлативи остава да добавим, че стъклопалетите с DuraSeal и DuraLite са най-подходящите за пасивни и нискоенергийни сгради, към които Чех-пласт е насочил продуктовата си гама, като бъдещето на Европа и света.

    ...

    Нова линия за стъклопакети с гъвкав дистанционер
    Начало / ...


  • SGG SWISSPACER разполага с цветове от ярко жълто до финно сиво. Изберете подходящия цвят, без гланц ефекти и с перфектни ъгли, за произвежданите от вас стъклопакети. Материала на този дистанционер е - styrol Acryl Nitril Copolymer (SAN) със стъклени фибри: 35 ± 2 %

    Малко характеристика на дистанционера ТУК.

    ...

    san (pvc) дистанционери
    Начало /  /  / ...


  • Продуктовата листа на Чех пласт се разширява в годините и сега може да задоволи и най-претенциозните клиенти. PVC и алуминиева дограма, дограма с нестандартни форми, окачени и вентилируеми фасади, индустриални, автоматични и гаражни врати са само част от асортимента на компанията. 

    Новостите в нашия бранш усвояваме сред първите, което съвместно с високото качество, ни прави водещи в страната. Като потвърждение на казаното ще Ви обърна внимание, че през 2009 г.

    Чех-пласт първи в България произведе PVC дограма серия GENEO PHZ, една революционна профилна система на REHAU подходяща за пасивни къщи. От второто полугодие на 2009 г. Чех-пласт е представител на HORMANN (Хьорман България ЕООД) за индустриални врати, гаражни врати и останалата им производствена гама.

    През 2011 г. фирмата стана представител на американската компания TruSeal Technologies Inc. за България, която произвежда гъвкави дистанционери DuraSeal и DuraLite за еднобариерни стъклопакети с "топъл край", задължителни за пасивни и нискоенергийни сгради, както и линии за производство на стъклопакети с DuraSeal и DuraLite.

    ...

    Продукти
    Начало...


  • Стъклопакетът е конструкция от две или повече стъкла, между които има въздушна междина, осъществена с различни по размер дистанционери и затворена херметично.

    Преобладаващо е производството на двубариерни стъклопакети. Първата бариера в стъклопакета е бутилът положен от двете страни на дистанционера, а втората е силиконът, полисулфидът, полиуретанът или тиоколът, запълващи разстоянието между стъклата и дистанционера. В изправният стъклопакет не може да проникне вода отвън, а затворената вътре влага заедно с въздуха при изработката му се поглъща от молекулното сито, с което е напълнен дистанционера. По този начин между стъклата не може да се образува кондензат.

    През осемдесетте години на миналия век САЩ започна производство на еднобариерни стъклопакети (няма нужда от заливане на стъклопакета с познатите ни материали за втора бариера) с гъвкави дистанционери DuraSeal и DuraLite на TruSeal Technologies.

    Стъклопакетите с използване на гъвкави дистанционери, често наричани „система тип топъл край„ широко се използват в промишлено, обществено и жилищно строителство, в това число с използване на енергоспестяващи, триплексни, рифлексни и декоративни стъкла, а също така в транспорта и в хладилни камери.

    Стъклопакетите могат да бъдат няколко вида и предназначени за различни изисквания -  нискоемисийно, енергоспестяващ стъклопакет, троен стъклопакет, звукоизолация, шумоизолация, аргон.

    ...

    Стъклопакети
    Начало / ...


  • Професионалистите избират „ТОПЪЛ КРАЙ”

    През последните петнадесет години се забелязва тенденция към преминаване на водещи световни производители на стъклопакети от традиционна многооперационна технология за херметизация на стъклопакета към еднооперационна технология с използването на гъвкав дистанционер. Тази технология осигурява завидни енергоспестяващи показатели и по-висока ефективност на производството.

    Разработена от американската компания TruSeal Technologies Inc. преди повече от 25 години системата на херметизация за първи път се е появила в Северна Америка и твърдо стои на световния пазар в производството на дограми.
    Произвеждането на стъклопакети система „топъл ръб” с DuraSeal и DuraLite, в сравнение с традиционната многооперационна технология за производство на стъклопакета, има редица предимства:

    - не е необходимо прилагане на вторична херметизация;

    - производство на стъклопакети(прозорци) с различни форми и размери без използване на допълнително оборудване;

    - ниски разходи за труд и енергия;

    - не са необходими големи производствени площи и складови помещения;

    - високи топлинни и херметизационни качества;

    - увеличена дълготрайност на стъклопакета (около 30 години).

    Използването на гъвкава система за херметизация при производството на стъклопакетите значително опростява технологичния процес и не изисква големи разходи, складови, производствени помещения и многочислен персонал. Херметизацията на стъклопакета се извършва с една операция. Това позволява технологията да се използва, както в малки цехове с производителност 20-30 стъклопакета за един ден, така и при голямо производство с производителност 1500-2000 стъклопакети на смяна.
    Производствена линия с използването на хоризонтална ролкова преса и ръчна апликация на дистанционера позволява да се произвеждат стъклопакетите с произволна форма без загуба на време.
    Необикновено простия технологичен процес, безотпадност, екологично чистото производство и практически неограничените възможности за производство на специални конструкции правят технологията TruSeal, с използването на гъвкавите дистанционери DuraSeal и DuraLite, привлекателни и желани за производителите.
    Стъклопакетите с използване на гъвкави дистанционери, често наричани „система топъл край”, широко се използват в промишлено, обществено и жилищно строителство, в това число при използване на енергоспестяващи, триплексни, рефлексни и декоративни стъкла, а също така в транспорта и в хладилните камери.

    ...

    гъвкав дистанционер
    Начало /  /  / ...


  •  

      На 25.01.2013 г. Чех пласт, със  съдействието на КИИП-София град, проведе семинар на тема „Контролирана вентилация и дограми за пасивни и нискоенергийни сгради” в конферентния център  в сградата на Office 1 Superstore гр.София, бул.Цариградско шосе №139.

    Актуалната тематика и доброто оповестяване на събитието събра над 40 участника, за които служителите на Чех пласт бяха подготвили фирмени рекламни материали и CD-диск с презентациите и филмчетата от семинара. В първата част от семинара инж. Таня Маринова запозна колегите си с интересни  решения за контролирана вентилация с нулева консумация на енергия сътворени преди хилядолетие по целия свят, а после представи  нашият чешки партньор Atrea, една от четирите водещи фирми на европейския пазар. Тя разказа историята на фирмата и премина през производствената гама в различните класове и капацитети на сериите DUPLEX. След кратката кафе пауза инж. Маринова  започна разяснения по софтуера на Atrea, който осигуряваше невероятни възможности и удобства при конструиране, оразмеряване и избор на рекуператори. Въпреки, че демонстрацията продължи половин час повече, интереса на участниците бе голям, което личеше от постоянните им въпроси. Въпреки закъснението в програмата, презентацията на инж. Димитър Иванов протече със същия интерес и многобройни въпроси от аудиторията. Темата на презентацията  беше:

           1. Дограма за пасивни и нискоенергийни къщи GENEO на REHAU;
           2. Слънцезащити на чешката фирма NEVA;
           3. Стъклопакети „топъл край” с гъвкав дистанционер DuraSeal на американската фирма 
               Truseal  Technologies. 

     Разговорите продължиха още час на чаша вино и изтънчени мезета.

          

    ...

    Семинар на Чех пласт
    Начало / ...


  • Дойде ред да научим повече за PVC дистанционерите за производство на стъклопакети.

    Ефекта от “топлия край” дистанционер за крайния клиент и колко пари спестява за сезон. Работата с Калувин системата и как да презентира с него. Компресираните ленти на изохемии, различни решения и най-вече каклесно и бързо се работи с лента Изо Блоко Едно- как с една лента се прави перфектна топлоизолация на прозореца. Всичко това подробно ни бе разяснено от г-н Антон Иванов фирмаБалкан Кемикъл Дистрибюшън ЕООД.

    ...

    г-н Антон Иванов фирма Балкан Кемикъл Дистрибюшън ЕООД
    Начало /  / ...


  •  От 27 до 29.03.2013 г. инж. Димитър Иванов - Управител на Чех пласт и специалиста Слави Славчов от цех "Стъклопакети" посетиха "Фрам Виндоус ДСК-1" ООД гр. Москва, Русия.

      Повода за посещението е запознаване с опита, технологията и машините на московските колеги. Те използват повече от шестнадесет години гъвкавия дистанционер DuraSeal на американската фирма Quanex ( повече за този дистанционер http://chehplast.com/page.php?n=146911&SiteID=679 и видео на сайта ), с който произвеждат еднобариерни еднокамерни и двукамерни ( троен, тристъклен )  стъклопакети с "топъл ръб". Колегите ни показаха цеха, линиите за производство, настройките на машините и лабораторията за производствен контрол. Обсъдихме с технолога и контрольора по качество нашите проблеми и рекламации, като от техните изпитания взаимствахме тест, който не се прави по европейските норми, но е простичък и надежден. Разгледахме и цеха за производство на PVC дограма, който също е оборудван на ниво.
     Доволни от придобитите знания и опит се отправихме към Червения площад, Кремъл и другите забележителности на космополитна Москва.

    ...

    Посещение в московска фирма за еднобариерни стъклопакети
    Начало / ...


  •  На километър от магистрала Тракия попадаш в един оазис с лукс, комфорт и прабългарски дух. Чех пласт изработи и монтира алуминиевата дограма на закрития манеж и PVC дограма на ресторант, офиси и санитарно-битова част.

    ...

    Конна база НИЕСА край София
    Начало /  / ...


  • Инвеститорите, строителите и крайните клиенти промениха ли своите критерии, станаха ли по-взискателни към качеството?

    Критериите на потребителите се повлияха от финансовата криза. След 2008 г. настъпи рязък спад в потреблението. За всички основен фактор стана цената, а не качеството. В годините обаче започнаха да се променят нещата, потребителите узряха и започнаха отново да търсят качествените продукти и услуги. Причината е, че веднъж поръчал некачествен продукт и понасяйки негативните последствия от това, клиентът осъзнава, че това му излиза скъпо и не повтаря тази грешка. Има случаи, в които дори няма към кого да се обърне за рекламация, понеже фирмата, на която е поръчал услугата, вече не съществува. Напоследък хората се информират и много внимателно подхождат към избора.
     Ние не забравяме клиента дори и извън гаранция. С качеството, на което много държим, освен че осигуряваме неговото, осигуряваме и нашето спокойствие. Не създаваме сами на себе си проблеми от лошо изпълнена поръчка. И все пак, случвало се е да сменяме стъклопакет на петата година. Имали сме  партиди на материалите за производство на стъклопакети с не толкова добро качество, но макар и не по наша вина, ние си поемаме рекламациите към клиента.

     По какъв начин и според какви критерии избирате доставчици? До каква степен бизнесът Ви зависи от тях?

     Фирмата е сертифицирана съгласно изискванията на ISO 9001-2008, където има строго определени правила за избор на доставчици. Определено предпочитаме да работим с фирми на запад от България. Естествено и с български вече, както и с фирми на юг от България. Тестваме продуктите за известно време, за да се убедим в техните качества.
     Случвало се е да имаме проблем с доставките и да си понесем негативните последствия. Някои фирми вече нямат складове в България, поради спада на потреблението и това създава проблеми.

     Освен развиването на успешен бизнес в България, фирмата е експортно ориентирана. Каква е спецификата на чуждите пазари и какъв е потенциалът на отворената търговска система?

     В момента определено разчитаме повече на чуждите пазари. Имаме изпълнени обекти в Белгия, Австрия, Италия, Франция, Германия, Косово. Има потенциал за развитие на чуждите пазари, благодарение на доброто качество и ниската цена, която се постига заради цената на труда у нас.
     Въпреки хармонизираните стандарти, всяка страна има право да определи специфични норми и да наблегне на някои от показателите. Стандартът позволява да не се тестват и записват всички четиринадесет показателя. В Австрия например, безопасността е един от водещите показатели. В някои страни има специфични изисквания за обкова, който се използва.
     Съгласно Регламент (EC) № 305/2011 за строителните продукти, който влиза в сила от 1 юли 2013 г., се въвеждат единни правила за страните от ЕС и се залагат опростени процедури при продажбата на строителни продукти. Издава се нова декларация за експлоатационните показатели. Ако липсва такава декларация, не може да се поставя “СЕ” маркировка за съответствие.

     Продуктите на  българския пазар притежават ли задължителната европейска маркировка за съответствие? Какви са механизмите за контрол в тази посока?

    За съжаление, контролът е слаб, даже никакъв. Няма последващ контрол при проектите по енергийна ефективност и само на база на документацията се оформят енергийните доклади. Всеки производител на стъклопакети трябва да притежава изпитание от лаборатория съгласно норми EN 1279-2÷1279-5 за оценяване на съответствието, но много колеги си спестяват тези разходи. Изискванията на продуктов стандарт EN 14351 трябва да бъдат изпълнени и комисиите за надзор на пазара да извършват реални проверки.
     Трябва да има задължително изискване за термографско изследване и Blowerdoor тест за изпитване на въздухонепроницаемостта, за да може да се усвояват правилно парите по проектите за енергийна ефективност. През май тази година участвах в Конгрес за енергийна ефективност, възобновяема енергия и интелигентни сгради, на който беше направен изводът, че не изпълняваме дори изискванията на Наредба № 7 от 2004 г., а трябва да гоним целите 20/20/20. Знаем, че от 2018 г. всички новостроящи се обществени сгради трябва да са пасивни, а от 2020 г. – всички новостроящи се сгради. Така че, трябва да следваме европейските тенденции.

     Икономическата среда се промени изключително много през последните години и това оказа негативно въздействие върху производството, търговията, инвестициите. Това повлия ли дисциплиниращо на участниците в бранша?

     Да, наистина дисциплинира, но не на сто процента. Някои фирми се оттеглиха от пазара, други – пазарът ги отхвърли, но трети продължават да работят за сметка на качеството.

     Каква е оценката Ви за средата, в която функционира бизнесът в момента и какви са очакванията Ви в по-дългосрочен план?

    Оптимист съм, макар че съм притеснен от създалата се ситуация.
    Трябва да се договори новия програмен период, да са подготвени необходимите рамки, да са оформени контактните групи на отделните министерства по съответните програми.
     Съществува риск България да не усвои много средства по европейски програми в рамките на настоящия програмен период. Някои фирми се отказват, защото не могат да изпълнят условията. Съществува неудобството, че първо трябва да се изпълни проекта, а после да се възстановят средствата. А достъпът до кредитиране е доста труден, банките се страхуват да дават пари на фирми от нашия бранш. При  тази тежка ситуация много от проектите пропадат.

    Освен това, трябва ясно да бъдат разписани правилата в Закона за обществените поръчки.
    Въпреки всичко съм оптимист и вярвам, че нещата ще потръгнат в правилната посока.

    ...

    Инвеститорите, строителите и крайните клиенти промениха своите критерии
    Начало /  / ...


    • Хотели
    • СПА хотел Медикус гр. Вършец - окачената фасада система Е 85, PVC дограма, композитни панели Еталбонд, автоматична врата  
    • Хотел РИНГ гр. Монтана - PVC дограма, метална конструкция с плътен покрив от битумни керемиди, автоматична врата  
    • “Еврохотели” АД, Хотел Горна баня - PVC и AL дограма
    • ЕТ “Инвест- В.Ц.”, гр. Бургас - хотел “Престиж”, ж.к. “Лазур” - PVC, AL дограма
    • Крайпътен мотел срещу SHELL, гр. Айтос “Роадстар” - PVC дограма
    • Хотел “Балканбас”, кв. Сарафово, главен изпълнител - PVC дограма
    • Хотел гр. Несебър, Възложител фирма “Дрима” ООД - PVC дограма
    • Хотелски комплекс „Чайка”- PVC и AL дограма, растерна AL фасада PR50
    • Хотел "Хемус" гр. Враца - PVC и AL дограма, стъклени врати и витрини, автоматична врата и гаражни системи GEZE
    • Хотел "Хъшове" гр. Враца - PVC и AL дограма
    • Хотел "Лазур", гр. Бургас ж.к. "Лазур" - PVC, AL дограма и окачена фасада
    • Банкови офиси
    • Райфайзенбанк - над 190 клона в цялата страна
    • “Булбанк” АД офис Монтана, АL дограма + банкова сигурност /бронирани стъкла/, главен изпълнител
    • РФБ клон Бургас - окачена фасада и вътрешни AL прегради
    • “Биохим” АД, клон Митница Лом и клон Враца - AL дограма
    • Райфайзенбанк Косово, гр. Прищина - AL дограма, еталбонд
    • Райфайзенбанк Косово, гр. Теранда - AL дограма
    • Райфайзенбанк Косово, гр. Раовец - AL дограма
    • Пощенска Банка гр.Враца - AL дограма, еталбонд
    • „Алфа Банк”, клон Враца - AL дограма, окачена фасада
    • „Юнион Банк”, клон Враца - AL дограма - подизпълнител на фирма „Линтел”
    • „Булбанк”, клон Враца и клон Монтана - AL дограма
    • „Пиреос Банк”, клон Враца - ETALBOND
    • Централна кооперативна банка, клон Враца, Мездра и Бяла Слатина - AL дограма и еталбонд
    • Обществени сгради
    • Агроин АД, гр. Враца - AL дограма, вентилируеми фасади с ETALBOND, алуминиев парапет
    • Интер КерамикAL дограма, вентилируеми фасади с ETALBOND
    • Офис сграда АСМ гр. Монтана - окачена фасада, AL дограма и вентилируеми фасади с ETALBOND
    • Офис сграда фирма АНДИ гр. Враца - PVC дограма и алуминиев парапет
    • Конна база НИЕСА - Al и PVC дограма
    • Кредитреформ България гр. София - вентилируема фасада, парапети, PVC дограма и инт. врати Хьорман
    • Окържен съд, гр.Враца - PVC дограма
    • Ваканционен жилищен комплекс "Аспен Сютс", местност Църнако, землище гр.Разлог
    • Ваканционен жилищен комплекс " Аспен Хайтс", местност Църнако, землище гр.Разлог
    • Апартаментен комплекс с хотелска част "Силвър Маунтин Резорт", местност Байова борика, землище гр.Разлог
    • PENNY гр.Пловдив кв. Тракия - окачена фасада, алуминиева дограма и автоматични врати
    • Казино гр.София кв. Левски - AL дограма, вентилируеми фасади с ETALBOND и стъклени констукции
    • МОЛ "Дунав" гр. Русе - покривно остъкляване, окачени фасади и вентилируеми фасади с ETALBOND
    • BILLA гр. София-Орландовци - окачена фасада, алуминиева дограма, стъклени врати и витрини
    • “БулАРКО” АД, гр. София
    • “Надин” АД, административна сграда, гр. София, кв. “Сухата река” - PVC и AL дограма
    • “Кредитреформ България” ООД, административна сграда, гр. София до 3- та градска поликлиника, ул. “Улица на услугите” - PVC и AL дограма, външни ролетни PVC щори
    • АЕЦ, гр. Козлодуй, ИЛК 5 и 6 блок, подизпълнители ДПСВ, район Враца - AL дограма
    • АЕЦ, гр. Козлодуй, ИЛК 5 и 6 блок, главен изпълнител - автоматична врата
    • Пешеходна естакада кота V-ти етаж между ИЛК и 5 и 6-ти блок АЕЦ - Козлодуй - подизпълнител АЕСП - PVC и AL дограма
    • Дирекция на полицията, гр. Враца
    • ДПСВ, район Враца - AL и PVC дограма, главен изпълнител
    • Автогара, гр. Севлиево, “Комета бус” - AL дограма, търговски представител
    • Главно Данъчно Управление, гр. София - АL дограма и стъклени врати
    • "Авто плюс", гр. Враца - шоурум + сервиз
    • “Холсим България" АД, с. Бели Извор, главен изпълнител - AL и PVC дограма
    • “Лого-Къмпани”, гр. Приморско, жилищна кооперация, главен изпълнител - PVC и AL дограма
    • “Пулс-ГРП” ООД, гр. Бургас, жилищни кооперации, къщи, вили - PVC дограма
    • “Булстрад”, клон Козлодуй - AL дограма
    • “Нафтекс Инженеринг” АД, гр. София - AL дограма, ремонт
    • “Лукойл”, гр. Враца, главен изпълнител - AL дограма
    • “Лукойл”, гр. Бургас, гл. изпълнител - AL дограма и еталбонд
    • АЕЦ, гр. Козлодуй, супервайзер ОЯГ, подизпълнител АЕСП
    • АЕЦ, гр. Козлодуй, обект Управление “Сигурност”, главен изпълнител - AL дограма
    • АЕЦ, гр. Козлодуй, V-ти блок кота 19 - AL дограма
    • “РИОС”, гр. Враца, подизпълнител на “Стройинвест”
    • БТК РУД, гр. Враца, гл. изпълнител
    • АЕД, гр. Козлодуй, ХОГ
    • “Скай Груп”, гр. Враца, гл. изпълнител - AL дограма търговски комплекс
    • “Пасат-МН”, гр. София, гл. изпълнител - АL дограма и стъклопакети
    • “Юнивърсъл” АД, гр. София - PVC дограма
    • МВР, резиденция “Симеоново”, гл. изпълнител “ССТ 2000” ООД - PVC дограма
    • Министерство на вътрешните работи, Дирекция “МТОСО”, инвеститор обект резиденция “Симеоново”
    • “В и К”, гр. Враца доставка на РЕН D тръби и фасонни части за тях
    • “Боевски - 2000”, гл. изпълнител - AL дограма
    • “Данис” ООД - AL дограма
    • “Полисан”, гл. изпълнител дограма, бензиностанция в гр. Враца
    • “Полиинженеринг”, гр. Русе, административно битова сграда - AL и PVC дограма
    • “Ел. Джи Петролиум”, гр. Русе, производствена база - PVC дограма
    • “Районна прокуратура”, гр. Ботевград, под изпълнител на ДПСВ - AL дограма
    • “Следствени арести”, гр. Враца, подизпълнител “Строителна компания” - AL и PVC дограма
    • КАТ, гр. Враца, гл. изпълнител - AL и PVC дограма
    • „Технополис”, гр. Враца - AL дограма, окачена фасада, автоматична врата, ETALBOND
    • BILLA, Враца, Монтана - окачена фасада, AL дограма, противопожарни врати JANSEN, автоматични врати - подизпълнител на
    • фирма „Юнг” ООД
    • BILLA, Перник - структурна фасада, AL дограма - подизпълнител на фирма „Юнг” ООД
    • „Сателит” ООД, офис сграда, AL дограма, 10 мм. стъкло, ETALBOND - главен изпълнител
    • „Т- Маркет”- окачена фасада, AL дограма, PVC дограма - главен изпълнител
    • Вила „Тева", учителски колони „Леденика” - PVC дограма
    • ПОК „Леденика” на АЕЦ Козлодуй ЕАД - PVC дограма, метални конструкции - главен изпълнител
    • "Астроко"АД, жил. комплекс "The Tower Castle", "Grand Royal", гр. Банско
    • "Корект"ООД, гр. Враца, жил.сгради в гр. София и гр. Враца
    • "Комет електроникс", гр. София - адм. сграда
    • "Пешковски & Карамелски" кантора - адм. сграда, гр. Враца
    • ACM, обект гр. Стара Загора
    ...

    Портфолио
    Начало...


  • Интервю на инж. Дияна Кинова за списание „Още за къщата” с инж. Димитър Иванов – Управител на фирма Чех пласт ООД и Председател на Сдружение „Български врати и прозорци”

     

    Инж. Иванов, Кои са най-често срещаните грешки при монтажа на дограмата на практика, които биха могли да компрометират дори една перфектна система?

    Монтажниците или фирмите, които се занимават с инсталирането на дограма не си правят труда да се запознаят с инструкциите за монтаж, които фирмите производители на дограма предоставят:  брой и разпределение на дюбелите, разстояние от ъглите, отстоянието на дограмата от стените и др. Понякога резултатът е прекалено малко дюбели, поставени по периметъра на дограмата . Имахме случай преди година беше паднала витрина в едно училище от силен вятър. Основна грешка е неправилното разстояние между  дюбелите.

    Друга грешка е недоброто подлагане в долната част на дограмата. Ако дограмата не е поставена на трупчета или друга здрава подложка, с течение на времето, тъй като прозорецът има собствено тегло , се получава сналягане и се променя правилната форма на прозореца, което затруднява отварянето му.

    Друг проблем е недоброто уплътнение. При тази грешка експлоатационно прозорецът ще работи, но херметичност между него и стената няма да има.

    1. Защо при монтажа на дограмата не  правите обръщането на прозореца?

    Когато имаме поръчки за Италия, Дания, Белгия, практиката не е такава. Това е от компетентността на други тип специалисти. Например нашия партньор от Белгия се занимава само с монтирането на прозорците, идва друга фирма която слага стъклопакета, защото тя е специализирана само за производство на стъклопакети. При нас има порочна практика - един майстор да прави всичко. Не може един човек  да бъде специалист - дограмаджия и изолаторджия. Обръщането трябва да се прави от друг специалист.  

    1. Друг проблем, който вижда крайния клиент при експлоатацията на дограмата е конденз и мухъл около прозорците през зимата . Това на какво се дължи?

    Ако не се направи добра изолация на стените около прозорците, ако не е направена добре връзката прозорец-стена, идва момент,  в който при поставянето на един  качествен прозорец намаляваме естествената аерация. При  старата дървена  дограма няма херметизация и от вятъра има естествена вентилация. Кагото поставим нова ПВЦ дограма парите, които се отделят от процесите в къщата – дишане и готвене, отглеждане на цветя и др.,остават вътре в жилището, превишава се концентрацията на влага във въздуха и се отлага на слабите места. Такива проблеми възникват често в панелните блокове,  появява се конденз  и мухъл над прозореца, защото неизолираната бетонова панела няма никакви топлоизолационни качества.  Така че, поставянето на дограма е  само част от енергоспестяващите мерки и  трябва да се изпълнява в пакет поне с поставяне на външна топлоизолация на стените. Ето например, сега проектите, които вървят по ОП към МРРБ за саниране на жилищни сгради се отпускат средства за комплексни мерки, не само за подмяна на дограмата, но и за изолация на покрив, на общите пространства – стълби и мазета, подмяна на отоплителна инсталация и др. Защото ако вие си направите изолация само на вашето жилище, а  съседите под вас и над вас не са направили, има топлинни загуби и изолацията не е 100% ефективна. Затова се прави цялостна изолация  на сградата, за да се намали до минимум  загубата на топлина от сградата.

    1. Тук идва и въпроса за вентилационните системи. Има много видове и модели и те не са  скъпи. Познават ли крайните клиенти този продукт и изискват ли го при офериране на цената?

    За съжаление не. При нас имаше доскоро промоция  подарък система наречена „аеро-комфорт” в Рехау. Тя не никак скъпа и осигурява естествена вентилация на помещението.   Има и други системи с принудително затваряне и отваряне, които се поставят над стъклопакета или над самия прозорец. При тях през вентилационни клапи топлия и студения въздух преминават и частично си отдават топлината. Третото решение се налага все повече при строежи на пасивни и нискоенергийни сгради – използване на вентилационни системи с рекуперация на въздуха. Ако температурата на въздуха в помещението е 20-22 градуса С, а проветряваме с отваряне на прозорците то този въздух излиза навън и влиза въздух, например с температура минус  5. Налага се пак да загряваме студения въздух, с което се получават сериозни топлинни загуби. Затова, ако използваме вентилационна система с рекуператор топлия, отработен въздух на принципа на топлоотдаването, както е при радиаторите на автомобилите, загрява входящия. При добрите рекуператори има почти 95 % отдаване. Значи, ако въздуха, който излиза навън е 22 градуса, рекуператора затопля входящия въздух до  20 градуса. Така не се получава нарушаване на топлинния баланс вътре в къщата. Ако въздухът отвън е 5 градуса и се подмени една трета от подгрятия в помещението въздух, то се получава значително изстиване до 15 градуса. Налага се принудителна работа и допълнителна енергия за загряване на този студен въздух. Затова в новите програми за ЕЕ по Оперативните програми рекуперацията е едно основно перо, което трябва да се финансира. Според директивата на ЕС до 2020 г. всички нови сгради трябва да бъдат пасивни. Всички нови сгради трябва да имат вентилационни системи или рекуператори. Тук се губи комфорта от отворения прозорец, в което ме опроверга собственика на една такава пасивна къща, която посетих в Чехия. Той сподели, че през голяма част от пролетните и есенните месеци изключва системите за регулиране температурата и вентилацията. Но все по-голямо внимание ще трябва да се обръща на охлаждането. През последното десетилетие температурите са доста по-високи. Има сгради, които благодарение на това, че са добре ориентирани, имат  голяма остъклената част на  южната фасада, се оказва че те разходват много повече за охлаждане през лятото, отколкото за отопление през зимата, ако нямат слънцезащити.

    1. Наблюдавате ли тенденция клиентите да правят по-голяма изолация около рамката и касата на прозореца?

    Да, препоръчваме го горещо, особено на клиентите, които могат да си позволят по-висок клас дограма - система GENEO на Rehau, да използват WINTeQ (Windows Technology Quality)система на Хенкел за херметизация. Оскъпяването е около десет процента. Тази система спомага за ограничаване на топлообмена, за нежеланата вентилация. Защото при вятър и разлика в налягането това прекратява вентилацията. В Белгия, ако искате къщата ви да е нискоенергийна задължително е да се направи „BLOWERDOOR TEST”, тоест да се изпита с налягане и под налягане. Когато можем ние го препоръчваме. За изолацията около прозорците от гледна точка на херметизация, обясняваме на клиента, че без лентите ефекта е никакъв. Ако постави топлоизолация само отпред на стените и не я обърне към прозорците ще се получи мухъл и конденз отново, защото не сме прекъснали топлинния мост. Понякога намаляваме габаритите на прозорците, за да се получи достатъчно място за обръщане с изолация челото пред прозореца.

    1. Тъй като най-големите загуби на топлина са през прозорците, възниква въпроса за стъклопакета и самите стъкла. При стъклата последните години има много иновации - енергоспестяващи стъкла, акустични. Обикновено клиента получава продукта – дограма и не се интересува от стъклото. Имат ли вашите клиенти някакви изисквания към стъклото? Какви са вашите препоръки какво стъкло да използват?

    Иновационните технологии при стъклата, по отношение на топлоизолация много се развиха. Ако вземем за сравнение стъклопакет от две бели стъкла, които се произвеждаха масово през миналото десетилетие с коефициент на топлопреминаване  2.8 W/m2K, то в  момента с  двустъкления  стъклопакет вече достигаме 1.0 W/m2K, а четиристъкления  показан на изложението в Нюрнберг са постигнали коефициент 0,2 W/m2K . Това е демонстрация какво е възможно с четири стъкла и все още е скъпа технология, но въпреки всичко с новите стъкла може да се постигне 0.6 W/m2K . За периода от 2000 г. насам нещата се развиха. Малко преди това се появиха нискоемесийните стъкла с твърдо покритие, което подобряваше коефициента за около 1.7 – 2.0 W/m2K, а после се появи меката емисия, стъкла наричани „четири сезона”, високоселективни стъкла и др. Скоро имаше конференция в Сандански, на която господин Иван Заяков отIGC представи високоселективни стъкла, при които светлопропускливостта не се намалява, а соларния фактор е около 30%. Те са предназначени за покривно остъкляване или зимни градини, където светлината е необходима, а парниковия ефект и прегряване нежелани. Ако преди две години троен стъклопакет сме произвеждали 1-2 % годишно, сега в момента преминава 25-30 %. Стъклопакета  е 75-90 % от площа на  целия прозорец . Много малка част остава на профила. Така че трябва да се обърне внимание на стъклопакета, а не само на профила за дограма.

    Решенията са комплексни – прозореца, стъклопакета, завършващите елементи от системата WINTeQ  . Не е за подценяване завършването към изолационната система с подпрозоречната дъска (перваз), която се поставя за правилно отводняване. Защото, ако влезе вода в топлоизолацията, например вата, коефициента на топлопреминаване се влошава неимоверно.  Ако отводнителната система е неправилно поставена или няма такава изобщо, цялата външна топлоизолация се компрометира.

    1. Как ще коментирате К-стъклото, поставено в една топлоизолирана сграда на западно изложение? Какво се случва през лятото в такова жилище?

    Нискоемисийното стъкло отразява дългата вълна на спектъра и я връща обратно в помещението няма да повлияе негативно, ако не се загрее помещението.  Но помещението не се загрява от К-стъклото, а от директно преминаващите слънчеви лъчи, които нагряват предметите в помещението. Така че в такива жилища трябва да се осигури засенчване, да не се допуска слънчевото греене, което е причина за нагряването. Ако отвън температурата е 40 градуса С, вътре може да се запази хладно, ако е осигурено засенчване и няма пряка слънчева светлина. През зимата има нужда от тази топлина.

    1. Когато при монтажа и изолацията две фирми се занимават  последователно с инсталарането и изолацията, а вие спомехте, че тези фирми в Европа са повече от две, кой дава гаранцията за продукта като цяло?

    Всеки е отговорен за своята част. Този, който обръща прозореца и прави изолацията отвън, отговаря за неговата част. Лесно може да се прецени откъде е проблема, ако има вода или конденз.

    1. Не на последно място е цената на дограмата. Някои клиенти се опитват да преценят цената според квадратурата, но това не е правилно.

    Квадратурата на прозореца не е единственото определящо за цената. При производството на прозорец  с размер 50/50 см отива два пъти повече материал и четири пъти повече обков. Отваряемостта също е решаваща за цената.  На запад повече хора правят своите прозорци със сто процента отваряемост. Много рядко се оставя само тип витрина – в магазини или офиси, но в жилищни части не. Цената зависи от броя на отваряемите елементи, цвета на дограмата, което оскъпява с до 30%, при окачена фасада има други параметри и цени. Но ако трябва да дадем примерна цена –  на един ПВЦ прозорец с размери 210/140 см цената може да варира от 280 до 600 лв, защото ако е с едно отваряемо крило по средата, ще бъде на долната граница, ако се отварят и трите прозореца и системата е качествена, цената може да надвиши 600 лв.

    1. По-високата цена гаранция ли е за качество?

    В повечето случаи да. Но не само това е определящо. Ако един клиент строи къща, бих препоръчал да види обекти, изпълнени от фирмата, на която се е спрял.

    1. В каква степен е решаващ обковът, който ще изберем?

    Всички видове немски обков, който се изпълнява както трябва, не се прави компромис  и спестяване от влагане на елементите, както е описано по системата, са добри. Не напразно при изчисляване на коефициента на топлопреминаване при определяне на въздухопроницаемостта на прозорците, при изчислителните методи не се залага и опоменава типа обков, защото се предполага, че обкова е качествен.

    1. Освен типа профил, вида скъклопакет, стъклото, обкова, монтаж, уплътнението, какво друго е от значение за дограмата?

    Трябва да се вземе предвид соларния фактор. По наредба № 7 за енергийна ефективност на сгради това е следващото, на което трябва да се обърне внимание. Соларния фактор влияе при прегряването на сградите през лятото. България е разделена на девет зони по отношение на слънчевото греене и топлинните показатели за изчисление. Има фактори, на които не се обръщаше внимание до скоро. Например, при тристъкления стъклопакет средното стъкло е подложено на термален шок, защото то се нагрява задържа топлина в себе си и се счупва. Има много проблеми, които могат да се появят в течение на работата и влияят върху качеството на продуктите. Те са решени от системите доставчици, но трябва препоръките за инсталация да се четат и да се спазват.

    1. Как клиентът да избере правилната фирма?

    Клиентът трябва да се информира, да прочете и проучи. Но ако изборът става през интернет – това е в около 30%  от случаите. В останалите 70% изборът на фирмата става с препоръка от клиент на клиент.

    1. Вие като сдружение осигурявате ли сертификати? Асоциацията за работа по алпийски способ паспоритизилат своите членове , преминали курс на обучение.  

    Трябва да разграничим нещата. Монтажът е вид строително- монтажна дейност  и попада под надзора и юрисдикцията на Централния професионален регистър  на строителя и на строителния надзор. Производството на прозорци  и врати не се контролира. Ние като асоциация създадохме правилник и комисия, която да започне постепенно да приема документи за категоризиране на фирмите в бранша. Това значи класифициране на големи, средни,  малки  и микро производители. Същото важи и при производството на алуминиева дограма и фасади. Ще се обръща внимание и на нивото на оборудване. Има фирми, които имат отделен контрол на монтажа и контрол на производството.
      При нас също ежегодно се провеждат семинари за опресняване на знанията и запознаване с новостите, като каним за лектори специалисти от нашите системни доставчици.

    ...

    Грешки при монтажа, топлоизолирането, ценови разлики и други проблеми с дограмата и строителството
    Начало / ...


  • Мрежите против насекоми ( Комарници ) са практичен аксесоар към дограмата. Основната им функция е да ни защитават от досадните насекоми в топлите дни на годината. Поставени върху дограмата те внасят допълнителен уют и комфорт в жилището.Комарниците се произвеждат от алуминиеви профили оцветени в подходящия за дограмата цвят или с дървесен фладер и мрежа с тефлоново покритие, което не се влияе от атмосферните условия. Според своята функционалност те се разделят на три основни вида.

    Ролетни комарници.

    По своята функционалност това е най-предпочитания модел. През зимата е навит в ролката, разположена в горния край на прозореца, а при необходимост  винаги може да бъде спуснат.

    Статични - Неподвижни комарници.

    Това е комарника, който стои закрепен неподвижно към дограмата с помоща на райбери. При него е задължително да има достъп от външната страна, за да може да бъде почистен  и демонтиран при необходимост, например да се приберат в мазето през зимата.

    Отваряеми комарници.

    Отваряемите комарници са предназначени основно за балконски врати, но има и вариант за монтаж на прозорци. При тях се използват и подружинни панти за самозатваряне. Тяхното удобство е, че могат да се свалят и прибират през студените дни от годината.

    На последно място, но не и по функционалност са ролетните комарниците вградени в кутиите на външните ролетни щори. Това е вариант, при който се съчетава надеждната слънцезащита и предпазването от насекоми с цялостно комбинирано решение.

     

     

     

    ...

    Мрежи против насекоми
    Начало /  / ...


  • Дали 10 години са достатъчни, за да говорим за история на една фирма! Да, ако освен начало, тя има път и ясна стратегия за развитие, които да следва с подходящия екип, при това независимо от трудностите. Чех-Пласт ООД тръгва от един малък цех в гр. Враца, с осем души персонал и един ВАЗ комби.

    Но не става дума за тромава структура и петилетни планове, а за гъвкаво и съвременно управление в зависимост от ситуацията, възможностите и най-вече предприемаческия дух на един мениджър – инж. Димитър Иванов. Ето как описва той пътя на фирмата си, чиито продукти познават вече в Белгия, Италия, Австрия, Косово, а може би скоро във Франция и други европейски страни.

    Г-н Иванов, вече 10 години фирма „Чех Пласт” е на българския пазар. Как успяхте да развиете бизнеса си в страната и дори за излезете извън нея?
    Десет години за нашия динамично развиващ се технически и технологично бранш са наистина много. Фирма “Чех-Пласт” и нейният персонал израсна, укрепна и натрупа опит, като основната причина е непрекъснатото проучване и внедряване на новостите, новите материали и системи. Така името, което си изградихме е на фирма, която може да отговори на изискванията на архитекти и клиенти, да реализира проектите и желанията им с избраните от тях материали и технологии.

    В чужбина започнахме да работим по препоръка на български инвеститори и фирми, с работещи българи в тях, познаващи добре качеството, продукцията и коректността на работа в съответната страна. Така по препоръка на нашия клиент Райфайзенбанк ЕАД България, изградихме централата и още четири банкови клона в Косово.

    Благодарение партньорствата ни сме изнасяли продукция за Белгия, Италия, Австрия и Косово.

    Като се върнете назад във времето, кое даде тласък за напредъка на фирмата?
    Безкомпромисността по отношение на качеството на продукцията и сроковете за изработка и монтаж, които ни осигуриха най-добрата реклама. Доволният клиент винаги води нови клиенти. Винаги сме между първите в България фирми, които въвеждат новите материали и технологии при строителството на сгради и продължаваме да го правим.

    През какви етапи премина израстването на компанията и реализирането й на пазара?
    Започнахме през ноември 2000 година, като фирма за производство на PVC и AL дограма с 8 човека персонал, машини за PVC производство втора употреба и един автомобил ВАЗ 2104 комби.

    Още 2001 г. започнахме да използваме нискоемисийно стъкло (твърда емисия) за стъклопакетите, което по това време предлагаха само няколко фирми и това ни даде известен старт в развитието. Съвместно с РЕХАУ ЕООД обучихме персонала си в Австрия и тук на място.
    През 2003 г. минахме успешен одит, проведен от съответното упълномощено лице в централата за Източна Европа във Виена. Същата година ние бяхме първите в Източна Европа, които монтирахме PVC фасада “Polytec 50”. От същата година наши обучени специалисти монтираха и окачени алуминиеви фасади и зимни градини.

    Със закупуването на база през 2004 г. стратирахме ремонта и на административната част, монтирахме първата ни структурна фасада “FW 50+ SG”, а на другата фасада системата “Polytec 50 PHZ”, сертифицирана фасада за пасивни сгради. Така издържахме успешно изпита си по монтаж на подобен тип системи.

    В същия период започнахме да се занимаваме и с облицовки от композитен материал, наричан често ETALBOND и прилаган по определения за това време метод. Той обаче претърпя тотална промяна, защото с помощта на утвърден проект по ФАР закупихме CNC плотер “АXYZ”. Така, с помощта на системна подконструкция “BRAVO” на фирма “Стилмет” успяхме да дадем на клиента нов тип качествена вентилируема фасада.

    През 2005 г. официално открихме новата база в гр. Враца, в която вече имаме необходимото оборудване, техника и персонал, съгласно съвременните европейски стандарти.

    От началото на 2006 г. заработи и новото италианско оборудване в цеха за стъклопакети, с което произвеждаме стъклопакети с меко покритие на нискоемисийното стъкло и такива с ламинирани стъкла - триплекс.

    Наред с ежегодното си одитиране от Рехау, фирма “Чех-Пласт” премина успешна сертификация по ISO 9001-2000 през юни 2006 г., което ни помогна да запазим качеството на продукцията си, при рязкото увеличаване на обема й. В края на 2008 г. успешно премина и изпитване на серията стъклопакети, които изпратихме в Stazione „Sperimentale del Vetro”– Италия за първоначално изпитване на типа на продукта, съгласно EN 1279. Това изпитване е необходимо за поставяне на СЕ знака, задължителен от 01.02.2010 г.

    В началото на 2009 г. внедрихме и новата революционна система на РЕХАУ-GENEO, сертифицирана за пасивни къщи, а през май 2010 г. усвоихме и прилагането на и най-новия продукт на производителя на профили - системата “EURO 86”.
       
    Наред с прилагането на нови продукти и системи, изпитване и сертифициране, променяхме технологииите и сменяхме старото техническо оборудване с ново. За периода 2006 – 2008 г. поетапно купихме съвременни машини и заменихме ръчните опареции с автоматични, най–вече в цеховете за PVC и алуминиева дограма. Eдновременно с това увеличихме производителността и качеството си.

    Разширихме пазарите и търговското си присъствие, като още през 2003 година отворихме офиси в София, Ловеч и Бургас.

    През 2007 г. отворихме втори офис в София, като и досега поддържаме всички представителни офиси, въпреки кризата и нерентабилността на някои от тях през последната година.

    От септември 2008 г. защитихме и прилагаме Системата за управление на здравето и безопасността при работа BS OHSAS 18001-2007, а от май 2009 г. прилагаме изискванията на системите за качество и стандарта ISO 9001-2008.

    През март 2010 г. защитихме стандарта ISO 14001-2004, който определя изискванията по отношение на опазването на околната среда.

    Тези ни действия разшириха кръга от възможности и най-вече кандидатстване по обществени поръчки.

    Ако трябва да разделя на етапи десетгодишната история на фирмата бих определил 2 етапа.
    - Първи етап от 2001 до 2008 г. вкл. – непрекъснат икономически и технологичен растеж, който през 2008 г. се изразява в почти 7 милиона оборот и 740 хил. лева инвестиции
    - Втори етап 2009 до 2010 г. – сериозен икономически спад, но ненамаляващ технологичен и технически ръст на фирмата.

    Какви са настоящите ви инвестиции и позиции на пазара?
    Пазарните позиции на Чех-Пласт не са тези, които би ми се искало и би трябвало да бъдат. Правим всичко възможно да увеличим оборота и съответно пазарния дял, което дава резултат с помощта на различни способи.

    По отношение инвестициите – въпреки сериозния спад в обема на производство, респективно минимални и нулеви печалби, инвестираме ограничено и пестеливо.

    Дългосрочният план на фирмата за 2009 г. или 2010 г. включваше кандидатстване по ОП „Конкурентоспособност” за закупуване на линия за производство на PVC дограма и обработващ център към цех „Алуминиева дограма”, като за целта през 2008г. закупихме 11000 кв. метра земя в съседство на нашата база. Променената ситуация, следствие световната криза, охлади това наше желание и сега чакаме по-добри времена. Но това не ни спира да инвестираме, когато се налага.

    Цех „Алуминиева дограма” имаше нужда от нов циркуляр, челна фреза и ъглонабивна машина, защото старите вече даваха отклонения, с което се влошаваше качеството на сглобките, затова в края на 2009 г. закупихме нови такива машини.

     

    С цел подобряване работата на офисите в страната, технологичен, производствен и финансов отдел, през тази пролет закупихме сървър с необходимите лицензирани софтуерни продукти, за да използват тези звена единно работно електронно пространство. И пак повтарям, инвестираме ограничено.

    Предвид икономическата криза повечето фирми се насочиха към допълнителни производства или разшириха продуктовото си портфолио. Какъв бе вашия подход?
    Да така е. Както вече споменах и ние предприехме такива мерки. Внедряването на различната от конкурентите профилна система на РЕХАУ - GENEO, подходяща за пасивни и нискоенергийни сгради бе първата крачка, която направихме веднага щом РЕХАУ осигури продажбата му в Източна Европа през март 2009 г.

    Бяхме първите в страната, а и сега не повече от 5 фирми работим с тази профилна система, което безспорно е благоприятно за нас.

    Друга стъпка в посока разширяване на продуктовата гама е подписването през миналата година на договори с представителствата на Хьорман България за индустриални и гаражни врати и с Евростил - за интериорни врати. По този начин увеличихме ангажираността на монтажните групи и не се наложи драстичното им съкращаване.

    Освен това през миналата година обучихме наши служители и заработихме с продуктите на германската фирма GEZE (автоматични врати, MSW системи и др.). Подготовка на екипировката и изработването на пробни образци от новата профилна система на РЕХАУ – EURO 86, през май тази година, е последната стъпка в разширяването на продуктовата ни гама.

    Усеща ли се промяна в изискванията на инвеститорските и строителните компании и какви са нагласите на клиентите като цяло?
    Основната промяна е, че инвеститорите почти изчезнаха, а останалите, както и строителите можем да разделим на две групи. Основната част от компаниите, която за съжаление все повече се увеличава, държи най-вече на цената, без оглед качеството на изработка и монтажа, вида на профила и стъклопакета. За тях най-важна и единствено търсена е цената, както и условията за плащане. Другите строителни компании и инвеститори са наясно, че евтино и качествено няма. Те също завишиха изискванията си, предвид голямото предлагане на продукти, но се съобразяват и с необходимостта от постигане на разумна крайна цена за техните обекти, които те продават или отдават под наем. Това е от особена важност в условията на криза, което ги кара да не правят компромис с качеството на своите обекти. Частните клиенти са повече от втората група, т.е. държат на качеството при разумна цена. Прави впечатление, че повечето клиенти с еднофамилни къщи, на които оферираме, се ориентират към профилни системи за нискоенергийни и пасивни къщи с тристъклени стъклопакети.

    Каква е оценката ви за пазара на дограма към днешна дата?
    Поради резкия спад на потреблението на продуктите ни и огромния свободен капацитет на производителите на дограма, наддаването с обратен знак между колеги е масово явление, което обаче води до декапитализиране на фирмите и опасност от фалит. Това са фирми, инвестирали във високопроизводителни и скъпи линии за производство, с банкови кредити, което ги принуждава понякога да продават под себестойност, за да освободят средства за погасяване на задължения към банките. Ситуацията в момента трудно може да се нарече пазар.

    Какви са ангажиментите за вас като фирма, които се крият зад известната максима „Клиентът има право”?
    При нас максимата е „Клиентът винаги има право”, макар и в редки случаи да изглежда несправедливо за служителите на „Чех-пласт”, но винаги я спазват. Тя е един от ключовете към успеха на фирмата ни, която ние надявам се сполучливо изпълняваме.

    Каква е стратегията ви за дейността на фирмата в близко бъдеще?
    Запазване висококвалифицираните служители на фирмата, в които са вложени много средства и време за обучение, както и икономическото оцеляване на Чех-пласт ООД. За целта, освен разширяване на портфолиото и нови уникални продукти, изградихме и сертифицирахме Система за производствен контрол (СПК), необходима за СЕ маркировка на продукцията ни. Ориентирахме се към нови европейски пазари, където пробихме, макар и трудно. След едногодишни усилия и доказване, вече ще изнасяме продукти за Италия, където след седмица ще транспортираме и монтираме първата пратка дограма. Изпратихме документи и кандидатстваме за обществена поръчка във Франция, водим предварителни разговори с инвеститори в Австрия. Не успяваме да натоварим мощностите си с поръчки от българския пазар и е обяснимо да търсим нови външни пазари, още повече там, където вече сме били.

    Вие бяхте преизбран за председател на сдружение „Български врати и прозорци”. Има ли обективни пречки пред дейността на фирмите от бранша или кризата е все още удобно извинение?
    Да, на Общото събрание на сдружението през нуари 2010г. колегите ме преизбраха за още един мандат от две години, за да продължа изпълнението на основните задачи и цели на организацията ни, макар кризата да забави и затрудни работата ни. В сдружението членуват фирми, които работят професионално и качествено, спазват техническите указания на системните доставчици и изпълняват българските и хармонизираните европейски стандарти, а това прави продукцията им по-скъпа и трудно продаваема спрямо тези, които работят комерсиално и опорочават бранша. Затова смятам, че обективните причини пред фирмите са повече от удобните оправдания с кризата. Подчертавам една основна обективна причина: От 01.02.2010г. е в сила БДС EN 14351-1, който регламентира поставянето на СЕ знака върху врати и прозорци (противопожарните са обект на друг стандарт). Проблемът е, че контролът върху правото на фирмите да го поставят или не е много слаб. А в България самосъзнанието не е на високо ниво, което предполага  злоупотреби. Подготовката за първоначално изпитване на продукта за стъклопакетите, разработването и сертифицирането на СПК, както и подписването на договори за каскадно прехвърляне на протоколи за изпитване от системния доставчик е сериозна първоначална материална инвестиция, която в годините изисква финансов ресурс за поддържане. Комерсиалните фирми си спестяват тези разходи, с което продукцията им е по-евтина, а при наличие на слаб контрол си присвояват знака без гореизброените разходи.

    Това е основен проблем на бранша, но мога да изброя и други:
    - нежелание на общинските и държавни институции, които организират обществени поръчки да изработват документация и изисквания, гарантиращи влагането на продукция, отговаряща на СЕ знака и стандартите;
    - липса на коректен и специализиран регистър за фирмите, произвеждащи или монтиращи прозорци, врати и окачени фасади, който да се използва от инвеститори, строителни компании и други заинтересовани;
    - липса на норми за правилен монтаж на прозорци, врати и окачени фасади, както е в други европейски държави, като Германия например.

    Може ли да се каже, че икономическата ситуация направи по-мъдър този бизнес?
    Не, не смятам. В борбата си за оцеляване болшеството от фирмите в бранша станаха по-безразсъдни и склонни на компромиси с качеството.

    Кои са основните изводи от тази кризисна ситуация, за Вас като мениджър?
    След година и половина в условия на криза, установих, колко е трудно да намирам работа, която преди това сама идваше и дори не смогвахме, като леко недоволствахме от припряността на клиентите ни по отношение на сроковете. Друг важен извод касае разходите – може и по-малко да харчим, за да се издържаме.


     

    ...

    Интервю на г-н Д.Иванов за dogrami.bg
    Начало / ...


ChehPlast Ltd., Sofia © 2009-2016, Начало / Карта на сайта