Първата презентация представи г-н Милчо Димов от „Рехау България” ЕООД.

Той запозна аудиторията с новият GENEO Hybrid, новата по-удобна и евтина алуминиева капачка за профилна система и другите подобрения в профилните системи на REHAU.

За начало на семинарният ден г-н Милчо Димов от Рехау България ЕООД представи новите системи Ecosol – Design и представената на Fensterbau Frontale 2014 в Нюрнберг 80-милиметрова серия SYNEGO, която ще започне да се продава от началото на 2015 г.

Г-н Димов отдели време на разработената алуминиева капачка за EURO 86, която е ценово изгодна и лесна за производство.
 Остана време и за преглед на статика, програмен продукт на REHAU и често срещани проблеми при производство и монтаж, а накрая отговори на няколкото въпроса от аудиторията.

Следобедната част от семинара бе своеобразен отчет на служители от  Чех пласт, които са посетили изложения, конференции и семинари в страната и чужбина. Със снимки и рекламни материали от най-голямото специализирано изложение за врати и прозорци – Fensterbau Frontale 2012, инж. Искрен Нешев и г-н Йото Йотов ни въведоха в новостите и атмосферата на изложението. Тяхното пътуване бе организирано от РЕХАУ България ЕООД. Господата ни запознаха със системата за принудителна вентилация с рекуператори вградени в касата на прозореца, а след това ни разходиха по впечатлилите ги щандове.

Враца, Източна промишлена зона,

телефони: 092 / 664 540

e-mail: [email protected] 

"Чех Пласт" ООД, е сертифициран производител и оторизиран Rehau партньор. Чех-Пласт предлага производство и монтаж на алуминиева дограма, немска PVC дограма, окачени фасади, вентилируеми фасади с композитен панел ( бонд ), керамика, HPL и фиброцимент, стъклени врати и витрини, зимни градини, слънцезащити, покривни конструкции с плътен поликарбонат.

Фирмата е създадена през 2000 г. и се управлява от инж. Димитър Иванов. В предприятието в момента работят 91 специалисти и работници. Дейността се развива на 12100 кв.м. собственост с 2900 кв.м. застроена площ и e съсредоточена в 4 цеха за PVC дограма, алуминиева дограма, стъклопакети и металозаваръчен цех. Фирмата работи с PVC профили  REHAU - Германия и алуминиева дограма на  фирмите ETEM, SCHUCO, REYNAERS и ALUMIL. За изработването на окачени фасади се използват SCHUCO и ETEM профили. От 2004 г. „Чех- Пласт” внедри изработка и монтаж на вентилируеми фасади от композитен материал (ALPOLIC и ETALBOND), керамика, HPL и дърво, като облицовка на сградите, както и покривни конструкции от стъкло и поликарбонатни плоскости. Това са продукти, които се наложи да внедрим, за да изпълним изискванията на клиентите за комплексно затваряне на сградите. В началото на 2006 г. заработи цех за стъклопакети оборудван с нови машини на италианските фирми Poliglas и Z.Baveloni, който произвежда стъклопакети за собствени нужди и продажба, като оборудването позволява работа с нискоемисийно стъкло - мека емисия. През 2016 г. фирмата изцяло преоборудва цеховете за производство на алуминий и ПВЦ с машини със CNC управление, което увеличи двойно производствения капацитет на компанията. Оборудването е основно на германски производители URBAN, GRAULE, ROTOX, THORWESTEN и ELUMATEC, както и на италианската ITALMAC.

Клиентите на "Чех-Пласт" ООД могат да бъдат определени като повече от взискателни и макар фирмата да е врачанска, нейната продукция е добре позната в цялата страна. Фирмата разполага с офис в София. От началото на 2003 г. фирмата е сертифициран производител, след като защити сертификат за качество при производство на PVC дограма REHAU в одит от австрийски и германски представители на фирмата, а от май 2009 г. е "Оторизиран РЕХАУ партньор". Всичко това се дължи на компактността на фирмата и отличната професионална подготовка на персонала. Благодарение на горецитираното, "Чех-Пласт" ООД се наложи на пазара в градовете: София, Ловеч, Бургас, Мездра, Севлиево, Варна, Созопол, Козлодуй и в чужбина (Райфайзенбанк Косово, Белгия, Франция и Австрия). Фирмата определено има опит в работата с банките. Една малка част от поръчките, които "Чех-Пласт" ООД е изпълнил са клоновете на Райфайзенбанк, както и отделни клонове на УниКредит Булбанк, Пощенска Банка, Кооперативна Банка и Алианцбанк, АСМ офис Монтана и база гр. Стара Загора,  Интеркерамик, МОЛ "Дунав" гр. Русе, сграда Мона в кв. Манастирски Ливади, 5 магазина на BILLA в гр. София, АЕЦ гр. Козлодуй, Главно Данъчно Управление в гр. София, ОДП в гр. Враца, “Лукойл” и Хотел „България“ в гр. Бургас, луксозната жилищна сграда 88 Residence в престижния квартал Оборище на ул. „Стара планина“ №88., луксозна жилищна сграда с модерна архитектура – CAPPUCINO кв. Оборище, ул. "Буная" 16, административната сграда на Държавна комисия по сигурността на информацията и много други обществени сгради и хотели в цялата страна.

"Чех-Пласт" ООД е член на Сдружение "Български врати, прозорци и фасади" от 2004 г. В Сдружението членуват около 100 фирми от бранша, които са позитивно настроени, искат клиентът да им бъде клиент завинаги и инвестират в бизнеса. През 2016 г. и 2017 г. фирмата инвестира над 3 милиона лева в ново хале, машини и съоръжения. За да има най-новото в бранша и за да отговаря на новите изисквания, които поставят архитекти и инвеститори, Чех-Пласт ООД не пропуска професионални изложения специализирани за бранша на производителите на дограми в Нюрнберг и Мюнхен, Германия, а за сверяване на часовниците изпраща свои експерти в Солун, Гърция и Истанбул, Турция.

С над 70 годишната си История, фирма Рехау се е наложила на пазара с качество и висок стандарт на производство. 15 000 служители в над 55 локации в Европа следят за контрола и не е изненадващо,че ПВЦ профилите са едни от най-търсените на пазара за влагане както в големи фирмени офиси и произвоствени халета до уютни жилищни ко-операции. Именно ПВЦ профили се използват за "затваряне" на сгради със статут на пасивни къщи, като особено голям успех е революционната прозоречна система GENEO. Широката гама продукти обаче далече не се изчерпва с това и е гаранция, че разнообразните системи на германската фирма Рехау ще оправдаят напълно очакванията на своите клиенти.

Списъка на защитените сертификати и получените грамоти от Чех-пласт е дълъг. По-долу ви представяме списък с част от нашите сертификати и грамоти.
Чех пласт е оторизиран партньор на дограма Рехау- сертификати
Чехпласт предлага досграма със сертификат СЕ, сертификати по ISO, BG OHSAS

Стъклопакетите в дограма Чех- Пласт ООД са подложени на тест за стареене в съответсвие с изискванията за проникването на влага в съответствие със стандарт EN 1279-5:2010

GENEO е нов PVC профил на Рехау, изработен от високотехнологичен материал (RAU-FIBRO) с усилени влакна даващи висока степен на стабилност на ядрото на профила, използван в самолетостроенето и Формула 1. PVC дограма изключителна подходяща за нискоенергийни и пасивни къщи:
-шесткамерен профил;
-строителна ширина:86 мм, което позволява използването на високо ефективни остъклявания с троен стъклопакет;
-топлоизолация на пофила Uf до 0,73 W m2K за прозорци отговарящи на стандарта за пасивна къща;
-шумоизолация клас (VDI 2719) : до SSK 5 (стъклопакет 50db = Rw, P 47db).

Уникално, иновативно и ориентирано към бъдещето
Разработеният специално за GENEO високотехнологичен материал RAU-FIPRO предлага непознати досега предимства още при конструирането на прозореца. Усилените с влакна материали са доказали качествата си още преди години, при най-тежките условия в самолетостроенето и Формула 1. При GENEO този материал се поставя целенасочено в сърцевината на профила и се грижи за отличната стабилност и устойчивостта на усукване - и то с лекота. Подобни системи със стоманена армировка са до 40 % по-тежки от изцяло армираните профили GENEO.

Zertifizierte Passivhaus

Рехау система Euro Design 70

монтажна ширина: 70мм

топлоизолация: UF: 1.3 W/m2K

шумоизолация: до клас 5

защита от взлом: до клас устойчивост 3

Характеристики на тази  PVC дограма:

- идеален за ново строителство

- саниране на стари сгради.

- 5 камерна система за прозорци и балконски врати

- широка цветова гама от едностранно и двустранно

каширани профили дървесна имитация.

Брошура със основни данни за системата ТУК.

Дали 10 години са достатъчни, за да говорим за история на една фирма! Да, ако освен начало, тя има път и ясна стратегия за развитие, които да следва с подходящия екип, при това независимо от трудностите. Чех-Пласт ООД тръгва от един малък цех в гр. Враца, с осем души персонал и един ВАЗ комби.

Г-н Иванов, вече 10 години фирма „Чех Пласт” е на българския пазар. Как успяхте да развиете бизнеса си в страната и дори за излезете извън нея?
Десет години за нашия динамично развиващ се технически и технологично бранш са наистина много. Фирма “Чех-Пласт” и нейният персонал израсна, укрепна и натрупа опит, като основната причина е непрекъснатото проучване и внедряване на новостите, новите материали и системи. Така името, което си изградихме е на фирма, която може да отговори на изискванията на архитекти и клиенти, да реализира проектите и желанията им с избраните от тях материали и технологии.

В чужбина започнахме да работим по препоръка на български инвеститори и фирми, с работещи българи в тях, познаващи добре качеството, продукцията и коректността на работа в съответната страна. Така по препоръка на нашия клиент Райфайзенбанк ЕАД България, изградихме централата и още четири банкови клона в Косово.

Благодарение партньорствата ни сме изнасяли продукция за Белгия, Италия, Австрия и Косово.

Като се върнете назад във времето, кое даде тласък за напредъка на фирмата?
Безкомпромисността по отношение на качеството на продукцията и сроковете за изработка и монтаж, които ни осигуриха най-добрата реклама. Доволният клиент винаги води нови клиенти. Винаги сме между първите в България фирми, които въвеждат новите материали и технологии при строителството на сгради и продължаваме да го правим.

През какви етапи премина израстването на компанията и реализирането й на пазара?
Започнахме през ноември 2000 година, като фирма за производство на PVC и AL дограма с 8 човека персонал, машини за PVC производство втора употреба и един автомобил ВАЗ 2104 комби.

Още 2001 г. започнахме да използваме нискоемисийно стъкло (твърда емисия) за стъклопакетите, което по това време предлагаха само няколко фирми и това ни даде известен старт в развитието. Съвместно с РЕХАУ ЕООД обучихме персонала си в Австрия и тук на място.
През 2003 г. минахме успешен одит, проведен от съответното упълномощено лице в централата за Източна Европа във Виена. Същата година ние бяхме първите в Източна Европа, които монтирахме PVC фасада “Polytec 50”. От същата година наши обучени специалисти монтираха и окачени алуминиеви фасади и зимни градини.

Със закупуването на база през 2004 г. стратирахме ремонта и на административната част, монтирахме първата ни структурна фасада “FW 50+ SG”, а на другата фасада системата “Polytec 50 PHZ”, сертифицирана фасада за пасивни сгради. Така издържахме успешно изпита си по монтаж на подобен тип системи.

В същия период започнахме да се занимаваме и с облицовки от композитен материал, наричан често ETALBOND и прилаган по определения за това време метод. Той обаче претърпя тотална промяна, защото с помощта на утвърден проект по ФАР закупихме CNC плотер “АXYZ”. Така, с помощта на системна подконструкция “BRAVO” на фирма “Стилмет” успяхме да дадем на клиента нов тип качествена вентилируема фасада.

През 2005 г. официално открихме новата база в гр. Враца, в която вече имаме необходимото оборудване, техника и персонал, съгласно съвременните европейски стандарти.

От началото на 2006 г. заработи и новото италианско оборудване в цеха за стъклопакети, с което произвеждаме стъклопакети с меко покритие на нискоемисийното стъкло и такива с ламинирани стъкла - триплекс.

Наред с ежегодното си одитиране от Рехау, фирма “Чех-Пласт” премина успешна сертификация по ISO 9001-2000 през юни 2006 г., което ни помогна да запазим качеството на продукцията си, при рязкото увеличаване на обема й. В края на 2008 г. успешно премина и изпитване на серията стъклопакети, които изпратихме в Stazione „Sperimentale del Vetro”– Италия за първоначално изпитване на типа на продукта, съгласно EN 1279. Това изпитване е необходимо за поставяне на СЕ знака, задължителен от 01.02.2010 г.

В началото на 2009 г. внедрихме и новата революционна система на РЕХАУ-GENEO, сертифицирана за пасивни къщи, а през май 2010 г. усвоихме и прилагането на и най-новия продукт на производителя на профили - системата “EURO 86”.
   
Наред с прилагането на нови продукти и системи, изпитване и сертифициране, променяхме технологииите и сменяхме старото техническо оборудване с ново. За периода 2006 – 2008 г. поетапно купихме съвременни машини и заменихме ръчните опареции с автоматични, най–вече в цеховете за PVC и алуминиева дограма. Eдновременно с това увеличихме производителността и качеството си.

Разширихме пазарите и търговското си присъствие, като още през 2003 година отворихме офиси в София, Ловеч и Бургас.

През 2007 г. отворихме втори офис в София, като и досега поддържаме всички представителни офиси, въпреки кризата и нерентабилността на някои от тях през последната година.

От септември 2008 г. защитихме и прилагаме Системата за управление на здравето и безопасността при работа BS OHSAS 18001-2007, а от май 2009 г. прилагаме изискванията на системите за качество и стандарта ISO 9001-2008.

През март 2010 г. защитихме стандарта ISO 14001-2004, който определя изискванията по отношение на опазването на околната среда.

Тези ни действия разшириха кръга от възможности и най-вече кандидатстване по обществени поръчки.

Ако трябва да разделя на етапи десетгодишната история на фирмата бих определил 2 етапа.
- Първи етап от 2001 до 2008 г. вкл. – непрекъснат икономически и технологичен растеж, който през 2008 г. се изразява в почти 7 милиона оборот и 740 хил. лева инвестиции
- Втори етап 2009 до 2010 г. – сериозен икономически спад, но ненамаляващ технологичен и технически ръст на фирмата.

Какви са настоящите ви инвестиции и позиции на пазара?
Пазарните позиции на Чех-Пласт не са тези, които би ми се искало и би трябвало да бъдат. Правим всичко възможно да увеличим оборота и съответно пазарния дял, което дава резултат с помощта на различни способи.

По отношение инвестициите – въпреки сериозния спад в обема на производство, респективно минимални и нулеви печалби, инвестираме ограничено и пестеливо.

Дългосрочният план на фирмата за 2009 г. или 2010 г. включваше кандидатстване по ОП „Конкурентоспособност” за закупуване на линия за производство на PVC дограма и обработващ център към цех „Алуминиева дограма”, като за целта през 2008г. закупихме 11000 кв. метра земя в съседство на нашата база. Променената ситуация, следствие световната криза, охлади това наше желание и сега чакаме по-добри времена. Но това не ни спира да инвестираме, когато се налага.

Цех „Алуминиева дограма” имаше нужда от нов циркуляр, челна фреза и ъглонабивна машина, защото старите вече даваха отклонения, с което се влошаваше качеството на сглобките, затова в края на 2009 г. закупихме нови такива машини.

С цел подобряване работата на офисите в страната, технологичен, производствен и финансов отдел, през тази пролет закупихме сървър с необходимите лицензирани софтуерни продукти, за да използват тези звена единно работно електронно пространство. И пак повтарям, инвестираме ограничено.

Предвид икономическата криза повечето фирми се насочиха към допълнителни производства или разшириха продуктовото си портфолио. Какъв бе вашия подход?
Да така е. Както вече споменах и ние предприехме такива мерки. Внедряването на различната от конкурентите профилна система на РЕХАУ - GENEO, подходяща за пасивни и нискоенергийни сгради бе първата крачка, която направихме веднага щом РЕХАУ осигури продажбата му в Източна Европа през март 2009 г.

Бяхме първите в страната, а и сега не повече от 5 фирми работим с тази профилна система, което безспорно е благоприятно за нас.

Друга стъпка в посока разширяване на продуктовата гама е подписването през миналата година на договори с представителствата на Хьорман България за индустриални и гаражни врати и с Евростил - за интериорни врати. По този начин увеличихме ангажираността на монтажните групи и не се наложи драстичното им съкращаване.

Освен това през миналата година обучихме наши служители и заработихме с продуктите на германската фирма GEZE (автоматични врати, MSW системи и др.). Подготовка на екипировката и изработването на пробни образци от новата профилна система на РЕХАУ – EURO 86, през май тази година, е последната стъпка в разширяването на продуктовата ни гама.

Усеща ли се промяна в изискванията на инвеститорските и строителните компании и какви са нагласите на клиентите като цяло?
Основната промяна е, че инвеститорите почти изчезнаха, а останалите, както и строителите можем да разделим на две групи. Основната част от компаниите, която за съжаление все повече се увеличава, държи най-вече на цената, без оглед качеството на изработка и монтажа, вида на профила и стъклопакета. За тях най-важна и единствено търсена е цената, както и условията за плащане. Другите строителни компании и инвеститори са наясно, че евтино и качествено няма. Те също завишиха изискванията си, предвид голямото предлагане на продукти, но се съобразяват и с необходимостта от постигане на разумна крайна цена за техните обекти, които те продават или отдават под наем. Това е от особена важност в условията на криза, което ги кара да не правят компромис с качеството на своите обекти. Частните клиенти са повече от втората група, т.е. държат на качеството при разумна цена. Прави впечатление, че повечето клиенти с еднофамилни къщи, на които оферираме, се ориентират към профилни системи за нискоенергийни и пасивни къщи с тристъклени стъклопакети.

Каква е оценката ви за пазара на дограма към днешна дата?
Поради резкия спад на потреблението на продуктите ни и огромния свободен капацитет на производителите на дограма, наддаването с обратен знак между колеги е масово явление, което обаче води до декапитализиране на фирмите и опасност от фалит. Това са фирми, инвестирали във високопроизводителни и скъпи линии за производство, с банкови кредити, което ги принуждава понякога да продават под себестойност, за да освободят средства за погасяване на задължения към банките. Ситуацията в момента трудно може да се нарече пазар.

Какви са ангажиментите за вас като фирма, които се крият зад известната максима „Клиентът има право”?
При нас максимата е „Клиентът винаги има право”, макар и в редки случаи да изглежда несправедливо за служителите на „Чех-пласт”, но винаги я спазват. Тя е един от ключовете към успеха на фирмата ни, която ние надявам се сполучливо изпълняваме.

Каква е стратегията ви за дейността на фирмата в близко бъдеще?
Запазване висококвалифицираните служители на фирмата, в които са вложени много средства и време за обучение, както и икономическото оцеляване на Чех-пласт ООД. За целта, освен разширяване на портфолиото и нови уникални продукти, изградихме и сертифицирахме Система за производствен контрол (СПК), необходима за СЕ маркировка на продукцията ни. Ориентирахме се към нови европейски пазари, където пробихме, макар и трудно. След едногодишни усилия и доказване, вече ще изнасяме продукти за Италия, където след седмица ще транспортираме и монтираме първата пратка дограма. Изпратихме документи и кандидатстваме за обществена поръчка във Франция, водим предварителни разговори с инвеститори в Австрия. Не успяваме да натоварим мощностите си с поръчки от българския пазар и е обяснимо да търсим нови външни пазари, още повече там, където вече сме били.

Вие бяхте преизбран за председател на сдружение „Български врати и прозорци”. Има ли обективни пречки пред дейността на фирмите от бранша или кризата е все още удобно извинение?
Да, на Общото събрание на сдружението през нуари 2010г. колегите ме преизбраха за още един мандат от две години, за да продължа изпълнението на основните задачи и цели на организацията ни, макар кризата да забави и затрудни работата ни. В сдружението членуват фирми, които работят професионално и качествено, спазват техническите указания на системните доставчици и изпълняват българските и хармонизираните европейски стандарти, а това прави продукцията им по-скъпа и трудно продаваема спрямо тези, които работят комерсиално и опорочават бранша. Затова смятам, че обективните причини пред фирмите са повече от удобните оправдания с кризата. Подчертавам една основна обективна причина: От 01.02.2010г. е в сила БДС EN 14351-1, който регламентира поставянето на СЕ знака върху врати и прозорци (противопожарните са обект на друг стандарт). Проблемът е, че контролът върху правото на фирмите да го поставят или не е много слаб. А в България самосъзнанието не е на високо ниво, което предполага  злоупотреби. Подготовката за първоначално изпитване на продукта за стъклопакетите, разработването и сертифицирането на СПК, както и подписването на договори за каскадно прехвърляне на протоколи за изпитване от системния доставчик е сериозна първоначална материална инвестиция, която в годините изисква финансов ресурс за поддържане. Комерсиалните фирми си спестяват тези разходи, с което продукцията им е по-евтина, а при наличие на слаб контрол си присвояват знака без гореизброените разходи.

Това е основен проблем на бранша, но мога да изброя и други:
- нежелание на общинските и държавни институции, които организират обществени поръчки да изработват документация и изисквания, гарантиращи влагането на продукция, отговаряща на СЕ знака и стандартите;
- липса на коректен и специализиран регистър за фирмите, произвеждащи или монтиращи прозорци, врати и окачени фасади, който да се използва от инвеститори, строителни компании и други заинтересовани;
- липса на норми за правилен монтаж на прозорци, врати и окачени фасади, както е в други европейски държави, като Германия например.

Може ли да се каже, че икономическата ситуация направи по-мъдър този бизнес?
Не, не смятам. В борбата си за оцеляване болшеството от фирмите в бранша станаха по-безразсъдни и склонни на компромиси с качеството.

Кои са основните изводи от тази кризисна ситуация, за Вас като мениджър?
След година и половина в условия на криза, установих, колко е трудно да намирам работа, която преди това сама идваше и дори не смогвахме, като леко недоволствахме от припряността на клиентите ни по отношение на сроковете. Друг важен извод касае разходите – може и по-малко да харчим, за да се издържаме.