Съвременен начин за облицовка на сгради, с осигуряване на необхдимата топлоизолация, възможност за експлоатационна надеждост и лесна ремонтопригодност. Вентилируемите фасади се състоят от: подконструкция ( най-често алуминиева ) захваната с носещи планки към сградата; каменна вата (50 до 120мм.); пародифузен воал; облицовъчен матеиал-керамика, композитен панел, етернит, фиброцимент или HPL с дървесно фолио.

Керамичните облицовки (керамични вентилируеми фасади) се изпълняват от екологично чист материал,който притежава достатъчна здравина и устойчивост за фасадни облицовки. Керамичната облицовка (керамична фасада) дава възможност на специалистите да реализират различни архитектурни решения,като дълготрайността и устойчивостта на керамичната облицовка е доста по голяма от декоративните мазилки. Размерите на самите плочи изграждащи фасадата са доста разнообразни като започватот 150/400 (450) мм 175/400(450) мм., 200/400(450) мм., 225/400(450) мм., 250/400(450) мм., като има и по големи размери с височина 250 или 300 и дължина от 500 до 1200 мм през 50 мм.Тези размери на керамичните плочи позволяват голяма свобода на архитектурните решения.  
Изпичането на плочите в пещи при температура над 1 100 С° гарантира ниската водопопиваемост, мразустойчивости устоичивост на цвят.

Продуктовата листа на Чех пласт се разширява в годините и сега може да задоволи и най-претенциозните клиенти. PVC и алуминиева дограма, дограма с нестандартни форми, окачени и вентилируеми фасади, индустриални, автоматични и гаражни врати са само част от асортимента на компанията. 

Новостите в нашия бранш усвояваме сред първите, което съвместно с високото качество, ни прави водещи в страната. Като потвърждение на казаното ще Ви обърна внимание, че през 2009 г.

Чех-пласт първи в България произведе PVC дограма серия GENEO PHZ, една революционна профилна система на REHAU подходяща за пасивни къщи. От второто полугодие на 2009 г. Чех-пласт е представител на HORMANN (Хьорман България ЕООД) за индустриални врати, гаражни врати и останалата им производствена гама.

През 2011 г. фирмата стана представител на американската компания TruSeal Technologies Inc. за България, която произвежда гъвкави дистанционери DuraSeal и DuraLite за еднобариерни стъклопакети с "топъл край", задължителни за пасивни и нискоенергийни сгради, както и линии за производство на стъклопакети с DuraSeal и DuraLite.

"Чех Пласт" ООД, е сертифициран производител и оторизиран Rehau партньор. Чех-Пласт предлага производство и монтаж на алуминиева дограма, немска PVC дограма, окачени фасади, вентилируеми фасади с композитен панел ( бонд ), керамика, HPL и фиброцимент, стъклени врати и витрини, зимни градини, слънцезащити, покривни конструкции с плътен поликарбонат.

Фирмата е създадена през 2000 г. и се управлява от инж. Димитър Иванов. В предприятието в момента работят 91 специалисти и работници. Дейността се развива на 12100 кв.м. собственост с 2900 кв.м. застроена площ и e съсредоточена в 4 цеха за PVC дограма, алуминиева дограма, стъклопакети и металозаваръчен цех. Фирмата работи с PVC профили  REHAU - Германия и алуминиева дограма на  фирмите ETEM, SCHUCO, REYNAERS и ALUMIL. За изработването на окачени фасади се използват SCHUCO и ETEM профили. От 2004 г. „Чех- Пласт” внедри изработка и монтаж на вентилируеми фасади от композитен материал (ALPOLIC и ETALBOND), керамика, HPL и дърво, като облицовка на сградите, както и покривни конструкции от стъкло и поликарбонатни плоскости. Това са продукти, които се наложи да внедрим, за да изпълним изискванията на клиентите за комплексно затваряне на сградите. В началото на 2006 г. заработи цех за стъклопакети оборудван с нови машини на италианските фирми Poliglas и Z.Baveloni, който произвежда стъклопакети за собствени нужди и продажба, като оборудването позволява работа с нискоемисийно стъкло - мека емисия. През 2016 г. фирмата изцяло преоборудва цеховете за производство на алуминий и ПВЦ с машини със CNC управление, което увеличи двойно производствения капацитет на компанията. Оборудването е основно на германски производители URBAN, GRAULE, ROTOX, THORWESTEN и ELUMATEC, както и на италианската ITALMAC.

Клиентите на "Чех-Пласт" ООД могат да бъдат определени като повече от взискателни и макар фирмата да е врачанска, нейната продукция е добре позната в цялата страна. Фирмата разполага с офис в София. От началото на 2003 г. фирмата е сертифициран производител, след като защити сертификат за качество при производство на PVC дограма REHAU в одит от австрийски и германски представители на фирмата, а от май 2009 г. е "Оторизиран РЕХАУ партньор". Всичко това се дължи на компактността на фирмата и отличната професионална подготовка на персонала. Благодарение на горецитираното, "Чех-Пласт" ООД се наложи на пазара в градовете: София, Ловеч, Бургас, Мездра, Севлиево, Варна, Созопол, Козлодуй и в чужбина (Райфайзенбанк Косово, Белгия, Франция и Австрия). Фирмата определено има опит в работата с банките. Една малка част от поръчките, които "Чех-Пласт" ООД е изпълнил са клоновете на Райфайзенбанк, както и отделни клонове на УниКредит Булбанк, Пощенска Банка, Кооперативна Банка и Алианцбанк, АСМ офис Монтана и база гр. Стара Загора,  Интеркерамик, МОЛ "Дунав" гр. Русе, сграда Мона в кв. Манастирски Ливади, 5 магазина на BILLA в гр. София, АЕЦ гр. Козлодуй, Главно Данъчно Управление в гр. София, ОДП в гр. Враца, “Лукойл” и Хотел „България“ в гр. Бургас, луксозната жилищна сграда 88 Residence в престижния квартал Оборище на ул. „Стара планина“ №88., луксозна жилищна сграда с модерна архитектура – CAPPUCINO кв. Оборище, ул. "Буная" 16, административната сграда на Държавна комисия по сигурността на информацията и много други обществени сгради и хотели в цялата страна.

"Чех-Пласт" ООД е член на Сдружение "Български врати, прозорци и фасади" от 2004 г. В Сдружението членуват около 100 фирми от бранша, които са позитивно настроени, искат клиентът да им бъде клиент завинаги и инвестират в бизнеса. През 2016 г. и 2017 г. фирмата инвестира над 3 милиона лева в ново хале, машини и съоръжения. За да има най-новото в бранша и за да отговаря на новите изисквания, които поставят архитекти и инвеститори, Чех-Пласт ООД не пропуска професионални изложения специализирани за бранша на производителите на дограми в Нюрнберг и Мюнхен, Германия, а за сверяване на часовниците изпраща свои експерти в Солун, Гърция и Истанбул, Турция.

• Хотели
• СПА хотел Медикус гр. Вършец - окачената фасада система Е 85, PVC дограма, композитни панели Еталбонд, автоматична врата  
• Хотел РИНГ гр. Монтана - PVC дограма, метална конструкция с плътен покрив от битумни керемиди, автоматична врата  
• “Еврохотели” АД, Хотел Горна баня - PVC и AL дограма
• ЕТ “Инвест- В.Ц.”, гр. Бургас - хотел “Престиж”, ж.к. “Лазур” - PVC, AL дограма
• Крайпътен мотел срещу SHELL, гр. Айтос “Роадстар” - PVC дограма
• Хотел “Балканбас”, кв. Сарафово, главен изпълнител - PVC дограма
• Хотел гр. Несебър, Възложител фирма “Дрима” ООД - PVC дограма
• Хотелски комплекс „Чайка”- PVC и AL дограма, растерна AL фасада PR50
• Хотел "Хемус" гр. Враца - PVC и AL дограма, стъклени врати и витрини, автоматична врата и гаражни системи GEZE
• Хотел "Хъшове" гр. Враца - PVC и AL дограма
• Хотел "Лазур", гр. Бургас ж.к. "Лазур" - PVC, AL дограма и окачена фасада
• Банкови офиси
• Райфайзенбанк - над 190 клона в цялата страна
• “Булбанк” АД офис Монтана, АL дограма + банкова сигурност /бронирани стъкла/, главен изпълнител
• РФБ клон Бургас - окачена фасада и вътрешни AL прегради
• “Биохим” АД, клон Митница Лом и клон Враца - AL дограма
• Райфайзенбанк Косово, гр. Прищина - AL дограма, еталбонд
• Райфайзенбанк Косово, гр. Теранда - AL дограма
• Райфайзенбанк Косово, гр. Раовец - AL дограма
• Пощенска Банка гр.Враца - AL дограма, еталбонд
• „Алфа Банк”, клон Враца - AL дограма, окачена фасада
• „Юнион Банк”, клон Враца - AL дограма - подизпълнител на фирма „Линтел”
• „Булбанк”, клон Враца и клон Монтана - AL дограма
• „Пиреос Банк”, клон Враца - ETALBOND
• Централна кооперативна банка, клон Враца, Мездра и Бяла Слатина - AL дограма и еталбонд
• Обществени сгради
• Агроин АД, гр. Враца - AL дограма, вентилируеми фасади с ETALBOND, алуминиев парапет
• Интер Керамик - AL дограма, вентилируеми фасади с ETALBOND
• Офис сграда АСМ гр. Монтана - окачена фасада, AL дограма и вентилируеми фасади с ETALBOND
• Офис сграда фирма АНДИ гр. Враца - PVC дограма и алуминиев парапет
• Конна база НИЕСА - Al и PVC дограма
• Кредитреформ България гр. София - вентилируема фасада, парапети, PVC дограма и инт. врати Хьорман
• Окържен съд, гр.Враца - PVC дограма
• Ваканционен жилищен комплекс "Аспен Сютс", местност Църнако, землище гр.Разлог
• Ваканционен жилищен комплекс " Аспен Хайтс", местност Църнако, землище гр.Разлог
• Апартаментен комплекс с хотелска част "Силвър Маунтин Резорт", местност Байова борика, землище гр.Разлог
• PENNY гр.Пловдив кв. Тракия - окачена фасада, алуминиева дограма и автоматични врати
• Казино гр.София кв. Левски - AL дограма, вентилируеми фасади с ETALBOND и стъклени констукции
• МОЛ "Дунав" гр. Русе - покривно остъкляване, окачени фасади и вентилируеми фасади с ETALBOND
• BILLA гр. София-Орландовци - окачена фасада, алуминиева дограма, стъклени врати и витрини
• “БулАРКО” АД, гр. София
• “Надин” АД, административна сграда, гр. София, кв. “Сухата река” - PVC и AL дограма
• “Кредитреформ България” ООД, административна сграда, гр. София до 3- та градска поликлиника, ул. “Улица на услугите” - PVC и AL дограма, външни ролетни PVC щори
• АЕЦ, гр. Козлодуй, ИЛК 5 и 6 блок, подизпълнители ДПСВ, район Враца - AL дограма
• АЕЦ, гр. Козлодуй, ИЛК 5 и 6 блок, главен изпълнител - автоматична врата
• Пешеходна естакада кота V-ти етаж между ИЛК и 5 и 6-ти блок АЕЦ - Козлодуй - подизпълнител АЕСП - PVC и AL дограма
• Дирекция на полицията, гр. Враца
• ДПСВ, район Враца - AL и PVC дограма, главен изпълнител
• Автогара, гр. Севлиево, “Комета бус” - AL дограма, търговски представител
• Главно Данъчно Управление, гр. София - АL дограма и стъклени врати
• "Авто плюс", гр. Враца - шоурум + сервиз
• “Холсим България" АД, с. Бели Извор, главен изпълнител - AL и PVC дограма
• “Лого-Къмпани”, гр. Приморско, жилищна кооперация, главен изпълнител - PVC и AL дограма
• “Пулс-ГРП” ООД, гр. Бургас, жилищни кооперации, къщи, вили - PVC дограма
• “Булстрад”, клон Козлодуй - AL дограма
• “Нафтекс Инженеринг” АД, гр. София - AL дограма, ремонт
• “Лукойл”, гр. Враца, главен изпълнител - AL дограма
• “Лукойл”, гр. Бургас, гл. изпълнител - AL дограма и еталбонд
• АЕЦ, гр. Козлодуй, супервайзер ОЯГ, подизпълнител АЕСП
• АЕЦ, гр. Козлодуй, обект Управление “Сигурност”, главен изпълнител - AL дограма
• АЕЦ, гр. Козлодуй, V-ти блок кота 19 - AL дограма
• “РИОС”, гр. Враца, подизпълнител на “Стройинвест”
• БТК РУД, гр. Враца, гл. изпълнител
• АЕД, гр. Козлодуй, ХОГ
• “Скай Груп”, гр. Враца, гл. изпълнител - AL дограма търговски комплекс
• “Пасат-МН”, гр. София, гл. изпълнител - АL дограма и стъклопакети
• “Юнивърсъл” АД, гр. София - PVC дограма
• МВР, резиденция “Симеоново”, гл. изпълнител “ССТ 2000” ООД - PVC дограма
• Министерство на вътрешните работи, Дирекция “МТОСО”, инвеститор обект резиденция “Симеоново”
• “В и К”, гр. Враца доставка на РЕН D тръби и фасонни части за тях
• “Боевски - 2000”, гл. изпълнител - AL дограма
• “Данис” ООД - AL дограма
• “Полисан”, гл. изпълнител дограма, бензиностанция в гр. Враца
• “Полиинженеринг”, гр. Русе, административно битова сграда - AL и PVC дограма
• “Ел. Джи Петролиум”, гр. Русе, производствена база - PVC дограма
• “Районна прокуратура”, гр. Ботевград, под изпълнител на ДПСВ - AL дограма
• “Следствени арести”, гр. Враца, подизпълнител “Строителна компания” - AL и PVC дограма
• КАТ, гр. Враца, гл. изпълнител - AL и PVC дограма
• „Технополис”, гр. Враца - AL дограма, окачена фасада, автоматична врата, ETALBOND
• BILLA, Враца, Монтана - окачена фасада, AL дограма, противопожарни врати JANSEN, автоматични врати - подизпълнител на
• фирма „Юнг” ООД
• BILLA, Перник - структурна фасада, AL дограма - подизпълнител на фирма „Юнг” ООД
• „Сателит” ООД, офис сграда, AL дограма, 10 мм. стъкло, ETALBOND - главен изпълнител
• „Т- Маркет”- окачена фасада, AL дограма, PVC дограма - главен изпълнител
• Вила „Тева", учителски колони „Леденика” - PVC дограма
• ПОК „Леденика” на АЕЦ Козлодуй ЕАД - PVC дограма, метални конструкции - главен изпълнител
• "Астроко"АД, жил. комплекс "The Tower Castle", "Grand Royal", гр. Банско
• "Корект"ООД, гр. Враца, жил.сгради в гр. София и гр. Враца
• "Комет електроникс", гр. София - адм. сграда
• "Пешковски & Карамелски" кантора - адм. сграда, гр. Враца
• ACM, обект гр. Стара Загора

Най-често срещаните вентилируеми фасади са с композитен панел( еталбонд ). Etalbond (еталбонд) е композитен материал тип сандвич, състоящ се от основа от полиетилен, двустранно слепена с фини листове алуминий от двете страни. Свързването на листовете алуминий с основата се осъществява чрез едновременното прилагане на механични и химични методи при висока температура. Като резултат се получава здрав и изключително устойчив лист композитен панел с обща дебелина между 2 и 6 мм. Освен с устойчивостта и лесният си монтаж, Etalbond® е изключително привлекателен за архитекти и проектанти заради богатата гама на предлаганите цветове. Освен всички цветове на RAL каталога, Etalbond® се предлага и в цвят хамелеон (променя цвета си в зависимост ъгъла на зрение и светлината), имитации на дърво, мрамор и камък.

Вентилируемата фасада с композитен панел Еталбонд се наложи в България на база произвежданата от Стилмет система  с подконструкция  BRAVO ( виж схемата ), която има следните предимства:

-минимизиране на работата на обекта;

-лесен и бърз монтаж на отделните панели ( тави );

-много добра ремонтопригодност за тавите или комуникации и елементи зад тях;

-вариантност на фасадата: с хоризонтална и вертикална фуга или само с една от тях;

-осигурява възможност за линейни разширения при вентилируеми фасади без видима фуга и др.

Дали 10 години са достатъчни, за да говорим за история на една фирма! Да, ако освен начало, тя има път и ясна стратегия за развитие, които да следва с подходящия екип, при това независимо от трудностите. Чех-Пласт ООД тръгва от един малък цех в гр. Враца, с осем души персонал и един ВАЗ комби.

Г-н Иванов, вече 10 години фирма „Чех Пласт” е на българския пазар. Как успяхте да развиете бизнеса си в страната и дори за излезете извън нея?
Десет години за нашия динамично развиващ се технически и технологично бранш са наистина много. Фирма “Чех-Пласт” и нейният персонал израсна, укрепна и натрупа опит, като основната причина е непрекъснатото проучване и внедряване на новостите, новите материали и системи. Така името, което си изградихме е на фирма, която може да отговори на изискванията на архитекти и клиенти, да реализира проектите и желанията им с избраните от тях материали и технологии.

В чужбина започнахме да работим по препоръка на български инвеститори и фирми, с работещи българи в тях, познаващи добре качеството, продукцията и коректността на работа в съответната страна. Така по препоръка на нашия клиент Райфайзенбанк ЕАД България, изградихме централата и още четири банкови клона в Косово.

Благодарение партньорствата ни сме изнасяли продукция за Белгия, Италия, Австрия и Косово.

Като се върнете назад във времето, кое даде тласък за напредъка на фирмата?
Безкомпромисността по отношение на качеството на продукцията и сроковете за изработка и монтаж, които ни осигуриха най-добрата реклама. Доволният клиент винаги води нови клиенти. Винаги сме между първите в България фирми, които въвеждат новите материали и технологии при строителството на сгради и продължаваме да го правим.

През какви етапи премина израстването на компанията и реализирането й на пазара?
Започнахме през ноември 2000 година, като фирма за производство на PVC и AL дограма с 8 човека персонал, машини за PVC производство втора употреба и един автомобил ВАЗ 2104 комби.

Още 2001 г. започнахме да използваме нискоемисийно стъкло (твърда емисия) за стъклопакетите, което по това време предлагаха само няколко фирми и това ни даде известен старт в развитието. Съвместно с РЕХАУ ЕООД обучихме персонала си в Австрия и тук на място.
През 2003 г. минахме успешен одит, проведен от съответното упълномощено лице в централата за Източна Европа във Виена. Същата година ние бяхме първите в Източна Европа, които монтирахме PVC фасада “Polytec 50”. От същата година наши обучени специалисти монтираха и окачени алуминиеви фасади и зимни градини.

Със закупуването на база през 2004 г. стратирахме ремонта и на административната част, монтирахме първата ни структурна фасада “FW 50+ SG”, а на другата фасада системата “Polytec 50 PHZ”, сертифицирана фасада за пасивни сгради. Така издържахме успешно изпита си по монтаж на подобен тип системи.

В същия период започнахме да се занимаваме и с облицовки от композитен материал, наричан често ETALBOND и прилаган по определения за това време метод. Той обаче претърпя тотална промяна, защото с помощта на утвърден проект по ФАР закупихме CNC плотер “АXYZ”. Така, с помощта на системна подконструкция “BRAVO” на фирма “Стилмет” успяхме да дадем на клиента нов тип качествена вентилируема фасада.

През 2005 г. официално открихме новата база в гр. Враца, в която вече имаме необходимото оборудване, техника и персонал, съгласно съвременните европейски стандарти.

От началото на 2006 г. заработи и новото италианско оборудване в цеха за стъклопакети, с което произвеждаме стъклопакети с меко покритие на нискоемисийното стъкло и такива с ламинирани стъкла - триплекс.

Наред с ежегодното си одитиране от Рехау, фирма “Чех-Пласт” премина успешна сертификация по ISO 9001-2000 през юни 2006 г., което ни помогна да запазим качеството на продукцията си, при рязкото увеличаване на обема й. В края на 2008 г. успешно премина и изпитване на серията стъклопакети, които изпратихме в Stazione „Sperimentale del Vetro”– Италия за първоначално изпитване на типа на продукта, съгласно EN 1279. Това изпитване е необходимо за поставяне на СЕ знака, задължителен от 01.02.2010 г.

В началото на 2009 г. внедрихме и новата революционна система на РЕХАУ-GENEO, сертифицирана за пасивни къщи, а през май 2010 г. усвоихме и прилагането на и най-новия продукт на производителя на профили - системата “EURO 86”.
   
Наред с прилагането на нови продукти и системи, изпитване и сертифициране, променяхме технологииите и сменяхме старото техническо оборудване с ново. За периода 2006 – 2008 г. поетапно купихме съвременни машини и заменихме ръчните опареции с автоматични, най–вече в цеховете за PVC и алуминиева дограма. Eдновременно с това увеличихме производителността и качеството си.

Разширихме пазарите и търговското си присъствие, като още през 2003 година отворихме офиси в София, Ловеч и Бургас.

През 2007 г. отворихме втори офис в София, като и досега поддържаме всички представителни офиси, въпреки кризата и нерентабилността на някои от тях през последната година.

От септември 2008 г. защитихме и прилагаме Системата за управление на здравето и безопасността при работа BS OHSAS 18001-2007, а от май 2009 г. прилагаме изискванията на системите за качество и стандарта ISO 9001-2008.

През март 2010 г. защитихме стандарта ISO 14001-2004, който определя изискванията по отношение на опазването на околната среда.

Тези ни действия разшириха кръга от възможности и най-вече кандидатстване по обществени поръчки.

Ако трябва да разделя на етапи десетгодишната история на фирмата бих определил 2 етапа.
- Първи етап от 2001 до 2008 г. вкл. – непрекъснат икономически и технологичен растеж, който през 2008 г. се изразява в почти 7 милиона оборот и 740 хил. лева инвестиции
- Втори етап 2009 до 2010 г. – сериозен икономически спад, но ненамаляващ технологичен и технически ръст на фирмата.

Какви са настоящите ви инвестиции и позиции на пазара?
Пазарните позиции на Чех-Пласт не са тези, които би ми се искало и би трябвало да бъдат. Правим всичко възможно да увеличим оборота и съответно пазарния дял, което дава резултат с помощта на различни способи.

По отношение инвестициите – въпреки сериозния спад в обема на производство, респективно минимални и нулеви печалби, инвестираме ограничено и пестеливо.

Дългосрочният план на фирмата за 2009 г. или 2010 г. включваше кандидатстване по ОП „Конкурентоспособност” за закупуване на линия за производство на PVC дограма и обработващ център към цех „Алуминиева дограма”, като за целта през 2008г. закупихме 11000 кв. метра земя в съседство на нашата база. Променената ситуация, следствие световната криза, охлади това наше желание и сега чакаме по-добри времена. Но това не ни спира да инвестираме, когато се налага.

Цех „Алуминиева дограма” имаше нужда от нов циркуляр, челна фреза и ъглонабивна машина, защото старите вече даваха отклонения, с което се влошаваше качеството на сглобките, затова в края на 2009 г. закупихме нови такива машини.

С цел подобряване работата на офисите в страната, технологичен, производствен и финансов отдел, през тази пролет закупихме сървър с необходимите лицензирани софтуерни продукти, за да използват тези звена единно работно електронно пространство. И пак повтарям, инвестираме ограничено.

Предвид икономическата криза повечето фирми се насочиха към допълнителни производства или разшириха продуктовото си портфолио. Какъв бе вашия подход?
Да така е. Както вече споменах и ние предприехме такива мерки. Внедряването на различната от конкурентите профилна система на РЕХАУ - GENEO, подходяща за пасивни и нискоенергийни сгради бе първата крачка, която направихме веднага щом РЕХАУ осигури продажбата му в Източна Европа през март 2009 г.

Бяхме първите в страната, а и сега не повече от 5 фирми работим с тази профилна система, което безспорно е благоприятно за нас.

Друга стъпка в посока разширяване на продуктовата гама е подписването през миналата година на договори с представителствата на Хьорман България за индустриални и гаражни врати и с Евростил - за интериорни врати. По този начин увеличихме ангажираността на монтажните групи и не се наложи драстичното им съкращаване.

Освен това през миналата година обучихме наши служители и заработихме с продуктите на германската фирма GEZE (автоматични врати, MSW системи и др.). Подготовка на екипировката и изработването на пробни образци от новата профилна система на РЕХАУ – EURO 86, през май тази година, е последната стъпка в разширяването на продуктовата ни гама.

Усеща ли се промяна в изискванията на инвеститорските и строителните компании и какви са нагласите на клиентите като цяло?
Основната промяна е, че инвеститорите почти изчезнаха, а останалите, както и строителите можем да разделим на две групи. Основната част от компаниите, която за съжаление все повече се увеличава, държи най-вече на цената, без оглед качеството на изработка и монтажа, вида на профила и стъклопакета. За тях най-важна и единствено търсена е цената, както и условията за плащане. Другите строителни компании и инвеститори са наясно, че евтино и качествено няма. Те също завишиха изискванията си, предвид голямото предлагане на продукти, но се съобразяват и с необходимостта от постигане на разумна крайна цена за техните обекти, които те продават или отдават под наем. Това е от особена важност в условията на криза, което ги кара да не правят компромис с качеството на своите обекти. Частните клиенти са повече от втората група, т.е. държат на качеството при разумна цена. Прави впечатление, че повечето клиенти с еднофамилни къщи, на които оферираме, се ориентират към профилни системи за нискоенергийни и пасивни къщи с тристъклени стъклопакети.

Каква е оценката ви за пазара на дограма към днешна дата?
Поради резкия спад на потреблението на продуктите ни и огромния свободен капацитет на производителите на дограма, наддаването с обратен знак между колеги е масово явление, което обаче води до декапитализиране на фирмите и опасност от фалит. Това са фирми, инвестирали във високопроизводителни и скъпи линии за производство, с банкови кредити, което ги принуждава понякога да продават под себестойност, за да освободят средства за погасяване на задължения към банките. Ситуацията в момента трудно може да се нарече пазар.

Какви са ангажиментите за вас като фирма, които се крият зад известната максима „Клиентът има право”?
При нас максимата е „Клиентът винаги има право”, макар и в редки случаи да изглежда несправедливо за служителите на „Чех-пласт”, но винаги я спазват. Тя е един от ключовете към успеха на фирмата ни, която ние надявам се сполучливо изпълняваме.

Каква е стратегията ви за дейността на фирмата в близко бъдеще?
Запазване висококвалифицираните служители на фирмата, в които са вложени много средства и време за обучение, както и икономическото оцеляване на Чех-пласт ООД. За целта, освен разширяване на портфолиото и нови уникални продукти, изградихме и сертифицирахме Система за производствен контрол (СПК), необходима за СЕ маркировка на продукцията ни. Ориентирахме се към нови европейски пазари, където пробихме, макар и трудно. След едногодишни усилия и доказване, вече ще изнасяме продукти за Италия, където след седмица ще транспортираме и монтираме първата пратка дограма. Изпратихме документи и кандидатстваме за обществена поръчка във Франция, водим предварителни разговори с инвеститори в Австрия. Не успяваме да натоварим мощностите си с поръчки от българския пазар и е обяснимо да търсим нови външни пазари, още повече там, където вече сме били.

Вие бяхте преизбран за председател на сдружение „Български врати и прозорци”. Има ли обективни пречки пред дейността на фирмите от бранша или кризата е все още удобно извинение?
Да, на Общото събрание на сдружението през нуари 2010г. колегите ме преизбраха за още един мандат от две години, за да продължа изпълнението на основните задачи и цели на организацията ни, макар кризата да забави и затрудни работата ни. В сдружението членуват фирми, които работят професионално и качествено, спазват техническите указания на системните доставчици и изпълняват българските и хармонизираните европейски стандарти, а това прави продукцията им по-скъпа и трудно продаваема спрямо тези, които работят комерсиално и опорочават бранша. Затова смятам, че обективните причини пред фирмите са повече от удобните оправдания с кризата. Подчертавам една основна обективна причина: От 01.02.2010г. е в сила БДС EN 14351-1, който регламентира поставянето на СЕ знака върху врати и прозорци (противопожарните са обект на друг стандарт). Проблемът е, че контролът върху правото на фирмите да го поставят или не е много слаб. А в България самосъзнанието не е на високо ниво, което предполага  злоупотреби. Подготовката за първоначално изпитване на продукта за стъклопакетите, разработването и сертифицирането на СПК, както и подписването на договори за каскадно прехвърляне на протоколи за изпитване от системния доставчик е сериозна първоначална материална инвестиция, която в годините изисква финансов ресурс за поддържане. Комерсиалните фирми си спестяват тези разходи, с което продукцията им е по-евтина, а при наличие на слаб контрол си присвояват знака без гореизброените разходи.

Това е основен проблем на бранша, но мога да изброя и други:
- нежелание на общинските и държавни институции, които организират обществени поръчки да изработват документация и изисквания, гарантиращи влагането на продукция, отговаряща на СЕ знака и стандартите;
- липса на коректен и специализиран регистър за фирмите, произвеждащи или монтиращи прозорци, врати и окачени фасади, който да се използва от инвеститори, строителни компании и други заинтересовани;
- липса на норми за правилен монтаж на прозорци, врати и окачени фасади, както е в други европейски държави, като Германия например.

Може ли да се каже, че икономическата ситуация направи по-мъдър този бизнес?
Не, не смятам. В борбата си за оцеляване болшеството от фирмите в бранша станаха по-безразсъдни и склонни на компромиси с качеството.

Кои са основните изводи от тази кризисна ситуация, за Вас като мениджър?
След година и половина в условия на криза, установих, колко е трудно да намирам работа, която преди това сама идваше и дори не смогвахме, като леко недоволствахме от припряността на клиентите ни по отношение на сроковете. Друг важен извод касае разходите – може и по-малко да харчим, за да се издържаме.

Голямо предизвикателство за "Чех Пласт" ООД, бе обект МОЛ Дунав в град Русе, с което се справихме успешно заедно с колегите от Румен Йоргов ИН ООД. Всички фасади на търговския обект трябваше да бъдат затворени с вентилируема фасада от композитен панел - Еталбонд и окачени стъклени фасади. На покрива монтирахме много сериозни покривни стъклени фасади от SCHUCO и специален стъклопакет над емпоре двускатна конструкция 8х40 метра и две пирамиди над трети етаж. Особено важно бе изработването на двете цилиндрични части с вентилируема фасада.

Половината от качеството на дограмата е в нейния монтаж

За важните неща в бизнеса с дограми и фасади, за качеството и думата, дадена на клиента, за принципите и предизвикателствата разговаряме с управителя на „Чех-Пласт" ООД инж. Димитър Иванов, който е и председател на Сдужението "Български врати и прозорци".

Кои продукти, предлагани от "Чех-Пласт", са най-успешни до момента, и кои са новите, които бихте препоръчали на своите клиенти?
През годините предлаганите продукти се променят, но от създаването на фирмата преобладаващо е предлагането на ПВЦ продукти, които процентно като оборот и количество заемат по-голяма част дейността ни. Постепенно с годините и с  въвеждането на нови продукти, немалък пазарен дял заеха окачените и вентилируеми фасади, които много  често се използват при офис сгради, търговски центрове и други обществени сгради. През последните години делът им достига и дори вече надвишава този на ПВЦ дограмата.
Постоянно въвеждаме нови продукти защото в условията на нарастваща конкуренция това е неизбежно. Дори и при изграждането на нашата офис сграда заложихме на пасивните елементи. Тя е първата сграда с пасивна фасада в България, изпълнена с REHAU-Polytec 50 PHZ. Предимството на тази фасадна система е коефициента на топлопреминаване, под 0,8 W/m2K. Вече повече от две години ние предлагаме успешно GENEO PHZ, защото все повече клиенти-собственици на еднофамилни къщи обръщат внимание на енергийната ефективност и разходите за електроенергия. Профилите GENEO са висок клас и се използват предимно при изграждането на нискоенергийни и пасивни къщи.

Има ли специални предложения или услуги, извършвани само от вашата фирма?
Произвеждането на профилите GENEO PHZ се прави, ако не само от нас, то от единици фирми. Ние сме се специализирали в монтажа на тази система, където също има специфика по отношение на връзката между прозореца, топлоизолацията и хидроизолацията. Тази връзка  правим със системата WINTEQ на фирма HENKEL. Чрез специални държачи прозоречната рамка се изнася извън равнината на стената в зоната на изолацията.
Друг нов продукт, който все още не е толкова познат на българския пазар е стъклопакетът с гъвкав дистанционер на американската фирма TRUSEAL TEHNOLOGIES. При него значително се подобрява коефициентът на топлопреминаване на стъклопакета. Недостатък на стъклопакетите с алуминиев дистанционер е проводимостта по периметъра им, която много лесно се констатира при измерване с термокамери. Именно затова фирма "Чех-Пласт" започва производство на стъклопакети с гъвкав дистанционер - DuraSeal. При тях коефициентът на топлопреминаване в краищата на стъклопакета е почти четири пъти по-малък от този на тези с алуминиеви дистанционери.

Какво означава „качествена услуга" в един толкова развит сектор като този, в който вие работите?
Качеството в нашия бранш не означава само да спечелиш клиента, да продадеш и да монтираш качествено, но и да спазиш съвестно условията на гаранционния срок. Много е важен целия процес на работа с клиента - от оферта до монтаж. В Германия и Австрия са правени проучвания, които показват, че цената не е водеща при избора на дограма и преди нея има други шест критерии. Важни са отношението към клиента в офиса, комуникацията с него след даването на оферта, нивото на оборудване на монтажниците и дори почистването след монтажа. Не е важно само качеството на производството, защото 50% от качествената дограма е самия монтаж. Затова ние периодично провеждаме семинари и обучения, за да сме информирани за всички новости и тенденции.
Какви са основните изисквания на клиентите и как се променят с времето?
Нашата фирма работи от 11 години и с времето изискванията на клиентите се  променят. Ние сме от фирмите извън нискобюджетния клас продукти и услуги, и нашите клиенти знаят много добре какво искат, без да се съобразяват единствено с цената.
Поради спада на стоителството в България в двугодишен период с около 35% на година, нашите производствени мощности не използват целия си капацитет. Затова обърнахме поглед и към външните пазари.
Кое е най-новото, което търсят архитекти и инвеститори в момента - като продукти, технологии и системи?
Един от новите продукти, навлизащи на пазара  са вентилируемите фасади. Тяхно предимство е по-дълъг експлоатационен срок на керамиката, еталбонда и HPL в сравнение с минералната и други мазилки. Също така все повече се обръща внимание на начините за предпазване от проникване на топлина в сградите през лятото. Досега предимно се мислеше как да запазим топлината вътре в сградата. В тази връзка започнахме да предлагаме външни слънцезащитни елементи, които намаляват енергийните разходи през топлите дни и са много по-ефективни от слънцезащитните елементи поставяни отвътре. Има сгради които поради специфичното си разположение имат по-високи енергийни разходи през лятото, отколкото през зимата. С помощта на компютърна програма  може да се управлява слънцезащитата на всеки един от прозорците според слънцегреенето, на което е изложен през различните сезони на годината и да се постигне оптимума между осветеност и загряване на отделните помещения в сградата. Така се постига максимален комфорт на обитателите и минимални енергийни разходи.

Интервю с Ани Дамянова - лице на ДА Консулт, издател на строителен портал www.1kam1.com

Инж.Иванов от кога съществува „Чех Пласт”? Знам, че сте чешки гражданин. Защо България?

Моите родители са дошли в България 1968 г., така че аз само съм се родил там, в гр. Соколов, едно малко градче на 20 км. от Карлови Вари. Имам чешки паспорт, точно поради този факт, но съм израснал в България. Майка ми е чехкиня, а баща ми е българин. 

Двойно гражданство ли имате?

Не. Република Чехия не разрешава двойното гражданство, но мисля, че от миналата година вече е възможно и може да започна процедура по подготвяне на документите си и за издаването на български паспорт.

Това ли е символика в името на „Чех Пласт”?

Да и това е повече от ясно.

Как решихте да създадете фирмата?

През ’96 год. мой съученик ме покани при неговия работодател на разговор, в който получих предложение да направя цех за производство на дограма към неговата фирма, която пък беше в мебелната индустрия. Трябваше, за 45 дни, на специализирано обучение във Варна, да се науча как се прави дограма и как се калкулира. След това с малък екип, които аз пък обучавах, създадохме цеха. Работата тръгна много добре, даже имаше моменти,  в които издържахме мебелната част от фирмата. През 2000 г. обаче фирмата беше в състояние пред фалит и аз реших да се отделя и да направя своя фирма и така се роди „Чех Пласт” на 8-ми Ноември 2000 година.

Колко човека работят в „Чех Пласт”?

Заедно с „Чех Пласт Монтажи” около 70, но през годините сме били и много повече.  В пика на строителството даже работехме на три сменен режим на работа.

А с колко започнахте в началото? Малкият цех всъщност е началото на „Чех Пласт”.

С шест човека.

Кога беше най-трудно?

Не, когато имаше много работа, а когато нямаше: от 2009 г. до 2012 г. През 2011 г. започнаха разговорите ми с белгийската фирма Белипроф, моят настоящ сериозен контрагент. Това ми даде надежда, че нещата ще тръгнат. Ние и тогава правехме експорт, но за чувствително по-малки обекти във Франция и Италия.

Каква е дейността на Белипроф?

Фирмата се занимава само с монтаж на дограма и ние на практика заместихме част от техните доставчици в Белгия.

Работите с всички големи вносители на профили за страната. Има ли предпочитана марка на пазара в момента и на какво го отдавате?

В съотношението PVC към алуминий, се предпочита PVC и тъй като аз работя с Rehau , това означава, че марката в PVC профилите е на тази компания. А по отношение на алуминиевите профили, предпочитаната марка е ETEM. Този избор го отдавам на коректността и на двете фирми и желанието им да удовлетворят всички изисквания на клиента.

Как според вас избира българина дограмата си? Кое му е най-важно?

Има два типа клиенти. Единият е този, който има по-големи възможности, той търси най-доброто за своята къща, прави разумна инвестиция и това е във всяко едно отношение, не само за дограмата. Другият клиент се интересува само и единствено от цената. Това са строителните компании и за съжаление голяма част от хората, които нямат финансови възможности. Ако аз съм на тяхно място бих направил следното – ще подменя един, вместо два прозореца, но той да бъде с по-висок клас профил и система. Какво означава това? Според статистиката, срокът за подмяна на дограма в България е петнайсет години, в Германия и Франция например  е тринайсет  и половина. За такъв период от време човек си сменя автомобила един-два пъти, а там където очевидно е нарушен  комфорта му на живот, той не търси най-добрия вариант, а даже напротив – търси най-евтиния прозорец. Т.с той е склонен да даде много по-голяма сума пари за автомобил, от който семейния бюджет няма икономии, но не и за качествена дограма, която внесе комфорт в дома му и ще намали разходите за отопление и охлаждане. За мен това е необяснима логика. Радвам се, когато виждам, че някой човек иска да смени само един прозорец тази година, но той да е от висок клас, следващата година да смени още един. Това означава, че той наистина мисли и иска да вложи парите си в нещо качествено. За нас това, разбира се, не е изгодно икономически, но пък ми носи удовлетворение.

А бизнесът ви с фасадите как върви?

В административните сгради все повече се използват окачените фасади за стълбищните клетки, за офисните части, зимни градини също изпълняваме с фасади. Наскоро завършихме в х-л Медикус, гр. Вършец, едно разширение към лоби бара с дължина 14 м. и 4, 5 ширина, което ние изпълнихме с метална конструкция и окачена фасада. Големите търговски вериги също изпълнявахме с окачени фасади. Две кооперации завършихме във Враца с шест камерна дограма в жилищната част и стълбищната клетка с окачена фасада. С вентилируема фасада започнахме да работим около 2004 – 2005 г. , но в интерес на истината и по време на кризата това е едно от звената, което почти не е оставало без работа.

Как се прави бизнес във Враца? Имате ли подкрепата на общината? Но като казвам подкрепа, наистина имам пред вид дали ви помага. Ясно е, че за обществените поръчки има правила и там няма как, но по друг начин стимулира ли ви или ….?

Да кажем, че не ми пречи, което аз оценявам като помощ. За друга помощ сега не се сещам. Но по отношение на обществените поръчки, ние не правим компромис с качеството, а основния критерии в тези поръчки е „най-ниска цена”. Така, че няма как да бъдем сред победителите в такива търгове. Но като цяло, мнението ми е, че във Враца може да се прави добър бизнес. Аз лично съм доволен от статуквото, което има Чех Пласт и Димитър Иванов тук.

Кога един бизнес може да се нарече успешен?

Ако трябва да отговоря прагматично то е, когато дава добри печалби. Но сега си противореча, защото по тази логика, трябваше да съм спрял да работя още през 2009 г. Слава на Бога обаче,  това мина и даже вече се усеща ръст и на поръчките от вътрешния пазар. С колегите от асоциацията си говорим и те споделят същото. Това ме успокоява, макар че основен за нас е експорта.

Като стана дума за това, вие сте председател на сдружението „Български врати, прозорци и фасади”, колко членове имате? Защо го създадохте и какви са ползите от него?

Не сме много, около 70 фирми сме в момента, били сме 130-140 , но хубавото е, че останаха качествените и големите фирми. Мога спокойно да кажа, че над 30% от обема на производство на дограма в България се прави от фирми,  членове на сдружението.  Създадено е 2004 г. с идеята да си помагаме при работата си с общинските и  държавни структури. Опитахме се да го направим фактор, от който да зависят нещата в нашия бранш. Трудно е, но виждам, че все повече ни се чува думата.

Има ли нещо конкретно, което се е случило, благодарение на ваше предложение?

Да, в Наредба №7 за Енергийна ефективност на сгради. Последните две промени ( през 2009 г. и 2015 г. ) в нашата област са наше предложение. Изменението на наредбата обнародвано в бр. 27, 2015 г. на ДВ „почака“ почти две години. Точно в този период имаше две Министерства – на регионалното развитие и на инвестиционното проектиране и това също забави нещата. За напред: в края на 2018 г. – началото на 2019 г.  обществените сгради, а през 2020 г. всички нови сгради трябва да бъдат с почти нулев разход на енергия. Това означава, че  ние,  поне още веднъж, трябва да извършим редукция на коефициентите на топлопреминаване, съответно и на другите показатели, свързани с него, защото иначе тази промяна няма да стане плавно. Не можем в началото на 2020 г. да кажем – коефициентът е 0,9 или 0,8, защото в момента с много дебати той е 1,4 за PVC  и 1,7 за алуминия. Сега, около 2016 – 2017 г.  трябва да се намали до 1,1 – 1,2W/m2 K за PVC и съответно 1,3 – 1,4W/m2 K за алуминия. Всичко това трябва да бъде добре разяснено и съгласувано със системните производители и доставчици, които трябва да инвестират в нови профилни системи отговарящи на по-високите изисквания. Това е другото направление, върху което работим.

Каква е мечтата ти в тази посока?

Първо асоциацията (сдружението) – да успее да узакони своя регистър, така че членовете в регистъра да могат да работят, както е в Холандия, Белгия, Франция. Да се направи класификация, която да е удобна за клиента – за алуминиеви прозорци, PVC прозорци, фасади, вентилируеми фасади и стъклопакети. Създадохме правилник, в който според оборудване, обороти и технически персонал фирмите се разделят на три нива за всеки вид производство. Например,  идва инвеститор, който има обект с 10 хиляди кв.м. окачена фасада, то Чех пласт не може да изпълни такъв обем фасада за нормалния срок, трябва да наеме фирма от по-висок клас. Ако аз искам да изпълня тази фасада, то трябва да отговарям на необходимите условия за оборудване, за технически екип и прочие и след като изпълня тези условия, ще мога да си подам документите, за да мина на по-високо ниво в регистъра.  Мечтая да дойде  времето, в което клиентите да започнат да ползват този регистър и той да е регламентиран с нормативен документ. За фирма мечтата ми е да дойде време, в което все по-малко ще участвам в управлението й и  в пряката работа. Да мисля за стратегията на развитие на фирмата за следващите 10 години.

Виждам, че се занимавате доста с благотворителност, както и че спонсорирате доста събития…Има ли традиции в семейството ви? Защо го правите?

Ако ме питате дали имам пример от родителите ми, не, нямам. Моите родители не бяха заможни, аз съм от работническо семейство. Много трудно приемам човешкото страдание и болката на другите. Съпругата ми и синът ми са същите. Това е причината. Правя го защото искам да помогна, колкото мога, разбира се и даже се чувствам зле, че не мога да дам повече.

Имате ли случай, който е бръкнал най-дълбоко в душата ви? Как се чувствате после?

Не се чувствам добре и то е поради факта, че си мисля, че съм дал малко. Много такива случай има. За мен всеки случай, свързан със здравето, е такъв. Но ще споделя последния, защото става дума за младеж с тумор в крака, на което му предстои скъпа операция. Също така историята на малкия Йоан. И сега си спомням неговото лице. Неговата история също много ме трогна.

Остава ли ви време за децата, семейството?

Синът ми е вече достатъчно голям. Даже започва самостоятелен бизнес. Но, честно казано, работният ми ден свършва след 8 часа вечерта и сега дори. Не съм отделял на него и съпругата ми полагащото им се време.

Имаш ли усещането, че нещо си пропуснал?

Със сигурност съм пропуснал, но това са проблемите на прехода и се отнася за цялото ни поколение. 

А дали ли сте всичко на сина си?

Не, мога да кажа, но се опитвам финансово да го подкрепя в неговите бизнес начинания. Съветвам го постоянно използвайки 20-годишния си опит в бизнеса.

Какво обичате да правите, когато почивате? Имате ли любимо място?

Обичам да пътувам. С жена ми си организираме или се записваме на екскурзии. Фен съм на Формула 1, така че ходя да гледам състезания на живо. Харесва ми.

Суетен ли сте?

По-скоро, да.

Спите ли спокойно?

Да.

Кое в по-важно за вас свободата или истината?             

Свободата, стига да не нарушава или да изопачава истината.